तरल सिलिकॉन उत्पादों की कुछ अधिक सामान्य गुणवत्ता की समस्याएं। उनमें से, सबसे गंभीर हैं उत्पाद का ठीक न होना, लपेटना, किनारों को खराब तरीके से हटाना, और सामग्री की कमी। ये ऐसी समस्याएं हैं जो अक्सर उत्पादन प्रक्रिया में सामने आती हैं। उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से इस प्रकार की अनिश्चितता में सुधार किया जा सकता है। साथ ही, उत्पादन मशीन के पैरामीटर को नियंत्रित करने से इस समस्या को प्रभावी ढंग से हल किया जा सकता है।
1. आंशिक अनिश्चित
आंशिक uncuring इस तथ्य की विशेषता है कि सिलिकॉन रबर उत्पाद के अधिकांश हिस्सों की उपस्थिति और कार्य मोल्डिंग के बाद गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, और केवल एक छोटे से हिस्से में कोई वल्केनाइज्ड कच्चा रबर नहीं है, जो मूल रूप से सतह पर दिखाई देता है। तरल सिलिकॉन उत्पाद। .
2. कुल मिलाकर अनिश्चित
मोल्डिंग के बाद सिलिकॉन रबर उत्पादों की समग्र अनिश्चितता को नरम और चिपचिपा होने की विशेषता है। नाखूनों के साथ सतह को पिंच करने से नाखूनों के निशान निकल जाएंगे जिन्हें पुनर्स्थापित करना मुश्किल है, जबकि पूरी तरह से वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर उत्पाद पिंचिंग के बाद जल्दी से ठीक हो सकते हैं। जैसे ही।
इस तरह के खराब उत्पाद को छूने से थोड़ा चिपचिपा अहसास होगा। जब उत्पाद को हाथ से खींचा जाता है, तो उत्पाद की कठोरता और बढ़ाव पूरी तरह से वल्केनाइज्ड उत्पाद की तुलना में अधिक मजबूत होता है।
हालांकि इस तरह की uncuring दिखने में साधारण सिलिकॉन उत्पादों से अलग नहीं है, लेकिन समग्र कोमलता और चिपचिपाहट के कारण इसे कार्य के संदर्भ में आवश्यकताओं को पूरा नहीं करना चाहिए।
इस विफलता का कारण बहुत सरल है, मोल्डिंग मोल्ड का तापमान बहुत कम है या वल्केनाइजेशन का समय बहुत कम है।
3. आंतरिक अनिश्चित
सिलिकॉन रबर उत्पादों की आंतरिक अनिश्चितता आमतौर पर बड़े ठोस उत्पादों पर होती है। कभी-कभी आउटपुट बढ़ाने के लिए, मोल्डिंग के दौरान तापमान, निकास और डिस्चार्ज विधियों को समायोजित किया जाता है, ताकि वल्केनाइज्ड होने में एक निश्चित समय लगने वाले उत्पादों को पहले से जारी किया जा सके। .
सतह पर मोल्ड से निकलने वाले उत्पाद में कोई असामान्यता नहीं है, लेकिन वास्तव में अंदर पूरी तरह से वल्केनाइज्ड नहीं है। यदि इस समय दूसरा वल्केनाइजेशन किया जाता है, तो सिलिकॉन रबर उत्पाद फूल जाएगा या फट भी जाएगा। इसलिए, गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बड़े उत्पादों का वल्केनाइजेशन समय पर्याप्त होना चाहिए।
मोल्डिंग प्रक्रिया में सिलिकॉन उत्पादों की अनिश्चित समस्या को कैसे हल करें
स्थिति यह है कि सभी तरल सिलिकॉन उत्पाद अनिश्चित हैं, आमतौर पर सीधे नहीं होंगे, जब तक कि उत्पाद के वल्केनाइजेशन समय को नए उत्पाद की प्रूफिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सभी अनिश्चित होते हैं। इस मामले में, इसे उत्पादन के बाद सीधे खत्म कर दिया जाएगा, और अगली प्रक्रिया के लिए तैयार उत्पाद के रूप में नहीं छोड़ा जाएगा।
कुछ तरल सिलिकॉन उत्पाद अनिश्चित हैं। यह उत्पादन प्रक्रिया के दौरान समय-समय पर होता है। मुख्य कारण आम तौर पर उत्पादन मशीन के मापदंडों की समस्या है। इलाज का समय और तापमान अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं होता है, जिससे अनिश्चित हो जाता है। पहला उत्पाद बनाते समय, ऑपरेटर की समस्या के कारण, वल्केनाइजेशन का समय बहुत कम सेट करना, और मोल्ड का तापमान बहुत कम होना, इस तरह के आंशिक अनिश्चित होने का कारण होगा। मोल्ड तापमान और वल्केनाइजेशन समय को समायोजित करने से यह स्थिति बदल सकती है।
तरल सिलिकॉन उत्पादों का आंशिक इलाज उत्पादन में खोजना सबसे कठिन है। अक्सर अनिश्चित जगह अपेक्षाकृत छोटी होती है, या यह पर्याप्त स्पष्ट नहीं दिखती है, इसलिए यह अगली प्रक्रिया में प्रवाहित होगी। आम तौर पर, जब ढालना बनता है, तो यह आत्म-निरीक्षण होना चाहिए, अगर आत्म-निरीक्षण नहीं मिल पाता है, तो अगली प्रक्रिया को नियंत्रित और चेक किया जाएगा।
इसलिए, हमें तरल सिलिकॉन उत्पादों की मात्रा, मोल्डिंग तापमान और वल्केनाइजेशन समय पर ध्यान देना चाहिए। उत्पादन क्षमता में अंधाधुंध सुधार करने के लिए मोल्डिंग वल्केनाइजेशन के समय को छोटा न करें। यह न केवल उत्पादन क्षमता में सुधार को पूरा करने में विफल रहेगा बल्कि उत्पादन क्षमता को भी प्रभावित करेगा। अपशिष्ट यह कंपनी के व्यवस्थित विकास को प्रभावित करता है।