यदि सिलिकॉन की स्क्रीन प्रिंटिंग के दौरान बुलबुले उत्पन्न हों तो क्या करें?

स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन से प्रिंट करते समय बुलबुले एक आम समस्या है, लेकिन उन्हें निम्नलिखित चरणों और विधियों द्वारा हल किया जा सकता है:

सिलिकॉन स्याही की जाँच करें:
सुनिश्चित करें कि सिलिकॉन स्याही समाप्त नहीं हुई है, क्योंकि समाप्त स्याही खराब मुद्रण प्रभाव उत्पन्न कर सकती है।
जांचें कि स्याही की चिपचिपाहट उचित है या नहीं। बहुत अधिक या बहुत कम चिपचिपाहट बुलबुले का कारण बन सकती है।
सिलिकॉन की चिपचिपाहट समायोजित करें:
यदि सिलिकॉन की चिपचिपाहट बहुत अधिक है, तो आप स्याही के स्तर में सुधार के लिए उचित मात्रा में पतला मिलाकर इसकी चिपचिपाहट को कम कर सकते हैं।
सब्सट्रेट साफ़ करें:
मुद्रण से पहले, सुनिश्चित करें कि मुद्रित किए जाने वाले सब्सट्रेट की सतह (जैसे कपड़ा, प्लास्टिक, आदि) साफ और धूल, तेल या अन्य अशुद्धियों से मुक्त है।
सब्सट्रेट की सतह को साफ करने और इसे अच्छी तरह से सुखाने के लिए उचित डिटर्जेंट या विलायक का उपयोग करें।
मुद्रण वातावरण को अनुकूलित करें:
मुद्रण प्रभाव पर नकारात्मक प्रभाव डालने वाले अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान और आर्द्रता से बचने के लिए मुद्रण वातावरण के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करें।
उच्च तापमान और कम आर्द्रता वाले वातावरण में तेजी से सूखने वाले सॉल्वैंट्स का उपयोग करने से बचें, क्योंकि इससे स्याही की सतह बहुत तेजी से जुड़ सकती है और बुलबुले बन सकते हैं।
मुद्रण प्रक्रिया समायोजित करें:
यह सुनिश्चित करने के लिए स्क्वीजी के आकार और कोण को जांचें और समायोजित करें कि स्क्वीजी स्क्रीन पर समान रूप से और आसानी से स्क्रैप कर सके।
बहुत तेज़ या बहुत धीमी मुद्रण गति से बचने के लिए मुद्रण गति को नियंत्रित करें, जिससे स्याही सब्सट्रेट की सतह को पूरी तरह से गीला करने में विफल हो जाएगी।
यह सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन और सब्सट्रेट के बीच की दूरी को समायोजित करें कि प्रिंटिंग के दौरान बुलबुले बाहर निकलने से बचने के लिए स्क्रीन सब्सट्रेट के निकट संपर्क में रह सके।
डिफॉमर का प्रयोग करें:
स्याही में बुलबुले खत्म करने के लिए सिलिकॉन स्याही में उचित मात्रा में डिफॉमर मिलाएं।
एक उपयुक्त डिफॉमर चुनने पर ध्यान दें और निर्माता के निर्देशों के अनुसार इसका उपयोग करें।
प्रोसेसिंग के बाद:
मुद्रण पूरा होने के बाद, बुलबुले को खत्म करने और मुद्रण प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए उचित पोस्ट-प्रोसेसिंग, जैसे बेकिंग या इलाज, किया जा सकता है।
उपकरण की जाँच करें:
सुनिश्चित करें कि मुद्रण उपकरण अच्छी कार्यशील स्थिति में है और कोई दोषपूर्ण या क्षतिग्रस्त भाग नहीं है।
उपकरण का सामान्य संचालन और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उसका रखरखाव और सेवा करें।

संक्षेप में, स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन प्रिंटिंग के दौरान उत्पन्न बुलबुले की समस्या को हल करने के लिए कई पहलुओं की आवश्यकता होती है, जिसमें स्याही की जांच करना, चिपचिपाहट को समायोजित करना, सब्सट्रेट की सफाई करना, प्रिंटिंग वातावरण को अनुकूलित करना, प्रिंटिंग प्रक्रिया को समायोजित करना, डिफोमर्स का उपयोग करना और पोस्ट-प्रोसेसिंग शामिल है। इन विधियों को व्यापक रूप से लागू करके, बुलबुले की उत्पत्ति को प्रभावी ढंग से कम या समाप्त किया जा सकता है और मुद्रण गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।