यदि स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन की इलाज प्रक्रिया आदर्श नहीं है तो क्या करें?

जब स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन की इलाज प्रक्रिया आदर्श नहीं होती है, तो इसे हल करने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:

1. इलाज की स्थिति की जाँच करें

तापमान और समय:

सुनिश्चित करें कि बेकिंग तापमान और समय प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यदि तापमान बहुत कम है या समय बहुत कम है, तो इलाज की प्रतिक्रिया पर्याप्त नहीं हो सकती है।

आप बेकिंग तापमान बढ़ाने या बेकिंग समय बढ़ाने का प्रयास कर सकते हैं, लेकिन अत्यधिक तापमान के कारण उत्पाद को विरूपण या क्षति से बचाने के लिए सावधान रहें।

बेकिंग उपकरण:

जांचें कि क्या बेकिंग उपकरण सामान्य रूप से काम कर रहा है, जैसे कि हीटिंग तत्व क्षतिग्रस्त है या नहीं, तापमान नियंत्रक सटीक है या नहीं, आदि।

सुनिश्चित करें कि स्थानीय अति ताप या अपर्याप्तता से बचने के लिए बेकिंग उपकरण के अंदर तापमान वितरण एक समान है।

2. सिलिकॉन और इलाज एजेंट के मिश्रण अनुपात की जाँच करें:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह उत्पाद मैनुअल या प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार किया गया है, सिलिकॉन और क्योरिंग एजेंट के मिश्रण अनुपात की दोबारा जाँच करें।

गलत अनुपात के कारण अधूरा इलाज हो सकता है या इलाज की गति असंगत हो सकती है।

सरगर्मी एकरूपता:
पुष्टि करें कि मिश्रण के बाद सिलिकॉन और इलाज एजेंट पूरी तरह से मिश्रित हो गए हैं या नहीं।

असमान सरगर्मी से स्थानीय स्तर पर खराब इलाज या प्रदर्शन में अंतर हो सकता है।

सिलिकॉन और इलाज एजेंट की गुणवत्ता:
जांचें कि क्या सिलिकॉन और इलाज एजेंट समाप्त हो गए हैं या नम हैं, जो इलाज के प्रभाव को प्रभावित कर सकते हैं।

यदि आवश्यक हो, तो नया सिलिकॉन और क्योरिंग एजेंट बदलें।
3. सिलिकॉन विषाक्तता से निपटना
कपड़े के रंग:
यदि इस्तेमाल किए गए कपड़े में टिन, सीसा और सल्फर जैसे पर्यावरण के अनुकूल भारी धातु रंग शामिल हैं, तो यह सिलिकॉन विषाक्तता का कारण बन सकता है।
कपड़े को अधिक पर्यावरण अनुकूल रंगों से बदलने का प्रयास करें, या उपयोग से पहले कपड़े का पूर्व-उपचार करें।
तापन प्रक्रिया:
जांचें कि क्या कपड़े की सतह पर फाइबर फिलामेंट हीटिंग प्रक्रिया के दौरान कार्बोनेटेड हैं, जिससे सिलिकॉन विषाक्तता भी हो सकती है।
अत्यधिक तापमान के कारण कपड़ा जलने से बचने के लिए हीटिंग तापमान और समय को समायोजित करें।
प्लैटिनम उत्प्रेरक जोड़ना:
सिलिकॉन में उचित मात्रा में प्लैटिनम उत्प्रेरक जोड़ने से सिलिकॉन के जहर-विरोधी प्रदर्शन में सुधार हो सकता है और इलाज की प्रतिक्रिया को बढ़ावा मिल सकता है।
4. अन्य सावधानियां
प्रदूषण से बचें:
सुनिश्चित करें कि भंडारण और उपयोग के दौरान सिलिकॉन और क्योरिंग एजेंट धूल और नमी जैसे प्रदूषण से मुक्त हों।
परिचालन लागत वातावरण:
इलाज के प्रभाव को प्रभावित करने वाली अत्यधिक या कम आर्द्रता से बचने के लिए ऑपरेटिंग वातावरण को साफ और सूखा रखें।
नियमित रखरखाव:
बेकिंग उपकरण का सामान्य संचालन और तापमान सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उसका रखरखाव करें।
पेशेवरों से परामर्श लें:
यदि उपरोक्त उपाय समस्या का समाधान नहीं कर सकते हैं, तो अधिक पेशेवर समाधान खोजने के लिए एक पेशेवर सिलिकॉन आपूर्तिकर्ता या तकनीशियन से परामर्श करने की सिफारिश की जाती है।

संक्षेप में, सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन के असंतोषजनक इलाज के लिए, इसे इलाज की स्थिति, सिलिकॉन और इलाज एजेंट, सिलिकॉन विषाक्तता और अन्य सावधानियों जैसे कई पहलुओं से जांच और नियंत्रित किया जा सकता है। व्यापक विश्लेषण और संबंधित उपाय करके, सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए असंतोषजनक इलाज की समस्या को प्रभावी ढंग से हल किया जा सकता है।