क्यों नायलॉन कपड़े और तरल सिलिकॉन रबर को बंधना मुश्किल है?
नायलॉन फैब्रिक और लिक्विड सिलिकॉन रबर के मुख्य कारण इस प्रकार हैं:
1। सतह ऊर्जा अंतर
नायलॉन की सतह ऊर्जा कम है: नायलॉन कपड़े में सतह की ऊर्जा कम होती है, और तरल सिलिकॉन रबर को गीला और फैलाना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप बंधन की कठिनाइयाँ होती हैं।
सिलिकॉन रबर की सतह ऊर्जा कम है: तरल सिलिकॉन रबर में भी सतह की ऊर्जा कम होती है, जो आगे दोनों के बीच संबंध की कठिनाई को बढ़ाती है।
2। रासायनिक संरचना अंतर
ध्रुवीयता अंतर: नायलॉन एक ध्रुवीय सामग्री है, जबकि तरल सिलिकॉन रबर एक गैर-ध्रुवीय सामग्री है। दोनों के बीच रासायनिक संगतता गरीब है, और एक मजबूत रासायनिक बंधन बनाना मुश्किल है।
कम प्रतिक्रिया: तरल सिलिकॉन रबर में कम प्रतिक्रियाशीलता होती है और नायलॉन की सतह पर कार्यात्मक समूहों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करना मुश्किल होता है।
3। सतह संदूषण
ग्रीस और अशुद्धियां: नायलॉन कपड़े की सतह में ग्रीस, रिलीज़ एजेंट या अन्य अशुद्धियां हो सकती हैं। ये दूषित पदार्थ तरल सिलिकॉन रबर और नायलॉन के बीच सीधे संपर्क में बाधा डालेंगे, जिससे बॉन्डिंग प्रभाव प्रभावित होगा।
4। चिकनी सतह
चिकनी सतह: नायलॉन कपड़े की सतह आमतौर पर चिकनी होती है और इसमें पर्याप्त खुरदरापन का अभाव होता है, इसलिए तरल सिलिकॉन रबर के लिए यांत्रिक काटने के माध्यम से एक फर्म बॉन्ड प्राप्त करना मुश्किल होता है।
5। थर्मल विस्तार गुणांक में अंतर
बेमेल थर्मल विस्तार गुणांक: नायलॉन और तरल सिलिकॉन रबर के थर्मल विस्तार गुणांक काफी अलग होते हैं, जो तापमान में परिवर्तन होने पर आसानी से तनाव उत्पन्न करता है, जिसके परिणामस्वरूप बॉन्डिंग इंटरफ़ेस की विफलता होती है।
समाधान
नायलॉन कपड़े और तरल सिलिकॉन रबर के बीच संबंध शक्ति में सुधार करने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
सतह का उपचार
सफाई सतह: ग्रीस और अशुद्धियों को दूर करने के लिए नायलॉन कपड़े की सतह को अच्छी तरह से साफ करने के लिए सॉल्वैंट्स या डिटर्जेंट का उपयोग करें।
सतह सक्रियण: प्लाज्मा उपचार, कोरोना उपचार या रासायनिक उपचार जैसे तरीकों के माध्यम से नायलॉन सतह की ध्रुवीयता और प्रतिक्रियाशीलता में सुधार करें।
प्राइमर का उपयोग करें
प्राइमर लागू करें: सतह की ऊर्जा को बढ़ाने के लिए नायलॉन कपड़े की सतह पर एक विशेष प्राइमर लागू करें और तरल सिलिकॉन रबर की वेटबिलिटी और आसंजन में सुधार करें।
सिलिकॉन रबर फॉर्मूला को समायोजित करें
आसंजन प्रमोटर जोड़ें: नायलॉन के साथ अपने संबंध प्रदर्शन में सुधार करने के लिए तरल सिलिकॉन रबर में आसंजन प्रमोटर जोड़ें।
विशेष सिलिकॉन रबर चुनें: बॉन्डिंग प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए विशेष रूप से नायलॉन सामग्री के लिए तरल सिलिकॉन रबर का उपयोग करें।
यांत्रिक उपचार
सतह खुरदरापन बढ़ाएं: यांत्रिक काटने के बल में सुधार करने के लिए पीसने या सैंडब्लास्टिंग जैसे तरीकों के माध्यम से नायलॉन कपड़े की सतह की खुरदरापन बढ़ाएं।
प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन करें
नियंत्रण इलाज की स्थिति: सुनिश्चित करें कि तरल सिलिकॉन रबर अपर्याप्त या अति-इलाज से बचने के लिए उचित तापमान और समय पर ठीक हो जाता है।