उन समस्याओं का विश्लेषण जो धातु के लिए सिलिकॉन बॉन्डिंग विफलता का कारण बनते हैं
| सामान्य समस्या | कारण विश्लेषण | समाधान |
|---|---|---|
| कोटिंग सतह पर बुलबुले | 1। जब सिलिकॉन मिश्रित होता है तो हवा फंस जाती है; 2। सूई और कोटिंग की गति बहुत तेज है; 3। प्राइमर सूखा नहीं है | 1। मिश्रण के बाद इसे defoaming के लिए खड़े होने दें; 2। सूई और कोटिंग की गति को 5 सेमी/मिनट तक कम करें; 3। सुनिश्चित करें कि |
| कोटिंग सैगिंग (स्थानीय से अधिक - मोटाई) | 1। सिलिकॉन की चिपचिपाहट बहुत कम है; 2। खींचने की गति बहुत धीमी है; 3। वर्कपीस की लंबवतता खराब है | 1। उच्च चिपचिपाहट के साथ एक सिलिकॉन चुनें; 2। खींचने की गति को 10 सेमी/मिनट तक बढ़ाएं; 3। सुनिश्चित करें कि वर्कपीस को लंबवत खींचा जाए |
| गरीब कोटिंग आसंजन (गिरना आसान) | 1। धातु की सतह पर तेल के दाग/ऑक्साइड परतें हटाए नहीं जाती हैं; 2। प्राइमर लागू नहीं होता है या मॉडल मेल नहीं खाता है; 3। इलाज पूरा नहीं हुआ है | 1। re - सैंडपेपर के साथ पॉलिश और शराब के साथ साफ; 2। एक मिलान प्राइमर के साथ बदलें और पतले रूप से लागू करें; 3। इलाज के समय का विस्तार करें या इलाज तापमान बढ़ाएं |
| कोटिंग क्रैकिंग | 1। ताप और इलाज के दौरान तापमान का अंतर बहुत बड़ा है; 2। दो - घटक सिलिकॉन का मिश्रण अनुपात गलत है; 3। कोटिंग बहुत मोटी है | 1। वर्कपीस को स्वाभाविक रूप से ओवन के साथ ठंडा होने दें; 2। अनुपात में ए और बी ग्लूज को सख्ती से तौलना; 3। कोटिंग की मोटाई को कम करने के लिए सूई और भिगोने का समय कम करें |