मशीन ऑपरेशन के दौरान वास्तविक समय में विवरण की निगरानी कैसे करें
गोंद की स्थिति: कारतूस तरल स्तर की जाँच करें प्रत्येक 15 - 30 मिनट (दो-घटक गोंद के लिए, ए/बी गोंद खपत दर को एक साथ निगरानी करें। यदि कोई बड़ा अंतर है, तो वाल्व को बंद किया जा सकता है)। देखें कि क्या गोंद डिस्चार्ज निरंतर है (यदि गोंद निर्वहन रुक -रुक कर है, तो हवा के दबाव में उतार -चढ़ाव या कारतूस में हवा के प्रवेश के लिए जांच करें)।
डिवाइस ऑपरेशन: देखें कि क्या सुई सुचारू रूप से चलती है (कोई चिपके या असामान्य शोर नहीं। यदि असामान्य शोर हैं, तो यह गाइड रेल में स्नेहक की कमी के कारण हो सकता है; मशीन को रोकें और स्नेहक जोड़ें)। देखें कि क्या z - अक्ष पूरी तरह से उठाया गया है (स्थिरता से बचने पर कोई टकराव नहीं। यदि टकराव हैं, तो तुरंत आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएं और परिहार ऊंचाई पैरामीटर की जांच करें)।
कार्मिक सुरक्षा: ऑपरेशन के दौरान मशीन के गति क्षेत्र (विशेष रूप से एक्स/वाई एक्सिस रेंज) में नहीं पहुंचें। मशीन चलाने के दौरान सुई या कारतूस को न हटाएं (कार्यक्रम को रोकें और पहले हवा की आपूर्ति बंद करें)। यदि आपको मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता है, तो आपको पहले मशीन को "रनिंग करते समय संशोधित करने" के कारण समन्वय विरूपण से बचने के लिए रुकना होगा।