प्लास्टिसोल के लिए उपयोग की जाने वाली स्क्रीन का उपयोग सीधे भौतिक गुणों और मुद्रण प्रक्रिया आवश्यकताओं में महत्वपूर्ण अंतर के कारण सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन को प्रिंट करने के लिए नहीं किया जा सकता है।
प्रमुख कारण:
भौतिक गुण:
plastisolएक अपेक्षाकृत कम चिपचिपाहट के साथ एक पीवीसी-आधारित स्याही है, जो मोटे जाल स्क्रीन के लिए उपयुक्त है (जैसे, 60-120 जाल)।
सिलिकॉन स्याही(सिल्क स्क्रीन सिलिकॉन) एक उच्च-चिपचिपाहट, उच्च-एलास्टिक लिक्विड सिलिकॉन है जिसे एक उच्च मेष गणना (जैसे, 150-300 मेष) की आवश्यकता होती है ताकि समान स्याही मार्ग और ठीक पैटर्न प्रजनन सुनिश्चित किया जा सके।
स्क्रीन पैरामीटर:
मेष गिनती: सिलिकॉन स्याही क्लॉगिंग को रोकने और सटीक स्याही हस्तांतरण को सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च जाल गिनती की मांग करता है।
स्क्रीन तनाव: सिलिकॉन स्याही को मुद्रण सटीकता और एकरूपता को बनाए रखने के लिए उच्च स्क्रीन तनाव (20-30 n/cm) की आवश्यकता होती है।
जाली सामग्री: सिलिकॉन स्याही को अपने रासायनिक गुणों का सामना करने के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी जाल सामग्री (जैसे, पॉलिएस्टर या स्टेनलेस स्टील) की आवश्यकता हो सकती है।
मुद्रण प्रक्रिया अंतर:
खुरचनी दबाव: सिलिकॉन स्याही को स्क्रीन को पूरी तरह से भरने और सब्सट्रेट में समान रूप से स्थानांतरित करने के लिए उच्चतर दबाव के दबाव की आवश्यकता होती है।
इलाज की स्थिति: सिलिकॉन स्याही को उच्च तापमान इलाज की आवश्यकता होती है (जैसे, 150-180 डिग्री), जबकि प्लास्टिसोल आमतौर पर कम तापमान पर इलाज करता है।
समाधान:
एक समर्पित स्क्रीन का उपयोग करें:
विशेष रूप से सिलिकॉन स्याही के लिए एक स्क्रीन तैयार करें, उपयुक्त जाल गिनती, सामग्री और तनाव का चयन करें।
स्क्रीन पूर्व उपचार:
यदि किसी मौजूदा स्क्रीन का पुन: उपयोग करते हैं, तो इसे पूर्व-उपचार पर विचार करें (उदाहरण के लिए, एक संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग को लागू करना), हालांकि प्रभावशीलता सीमित हो सकती है।
परीक्षण:
स्क्रीन संगतता और मुद्रण गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले छोटे-बैच परीक्षण का संचालन करें।
प्रत्यक्ष उपयोग के साथ संभावित मुद्दे:
स्क्रीन रुकावट: एक प्लास्टिसोल स्क्रीन की मोटे जाल और सामग्री सिलिकॉन स्याही की उच्च चिपचिपाहट को संभाल नहीं सकती है, जिससे रुकावट और असमान मुद्रण हो सकता है।
स्क्रीन क्षति: सिलिकॉन इंक के रासायनिक गुण प्लास्टिसोल स्क्रीन को खारिज कर सकते हैं, अपने जीवनकाल को कम कर सकते हैं या नुकसान पहुंचा सकते हैं।
मुद्रण गुणवत्ता के मुद्दे:
सिलिकॉन स्याही की उच्च चिपचिपाहट के कारण स्क्रीन मेश की क्लॉगिंग।
गरीब आसंजन या स्याही का असमान हस्तांतरण, जिसके परिणामस्वरूप धुंधला या असंगत पैटर्न होता है।
अनुशंसित समाधान:
समर्पित स्क्रीन का उपयोग करें:
विशेष रूप से सिलिकॉन स्याही के लिए स्क्रीन तैयार करें, उपयुक्त जाल काउंट, सामग्री और तनाव का चयन करें।
स्क्रीन पूर्व उपचार:
यदि मौजूदा स्क्रीन का पुन: उपयोग किया जाना चाहिए, तो संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग को लागू करने पर विचार करें (हालांकि प्रभावशीलता सीमित हो सकती है)।
परीक्षण सत्यापन:
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले स्क्रीन संगतता और मुद्रण गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए छोटे-बैच परीक्षणों का संचालन करें।
इन अंतरों को संबोधित करके, स्क्रीन को सिलिकॉन इंक प्रिंटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जो इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करता है।