स्क्रीन क्लॉगिंग स्क्रीन प्रिंटिंग में एक आम समस्या है, खासकर जब उच्च-चिपचिपापन सामग्री (जैसे स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन) छपाई जाती है। स्क्रीन क्लॉगिंग की समस्या को हल करने के लिए निम्नलिखित विस्तृत तरीके हैं, जिन्हें संक्षेप में निम्नानुसार किया गया है:
1। स्क्रीन मापदंडों का अनुकूलन करें
उपयुक्त जाल और जाल सामग्री चुनें
उच्च जाल:एक 150-300 मेष स्क्रीन का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए करें कि सिलिकॉन समान रूप से पारित कर सकता है और क्लॉगिंग के जोखिम को कम कर सकता है।
रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री:स्क्रीन पर सिलिकॉन संक्षारण से बचने के लिए पॉलिएस्टर या स्टेनलेस स्टील की जाली चुनें।
स्क्रीन टेंशन को समायोजित करें
उचित रूप से तनाव में वृद्धि:स्क्रीन तनाव को 20-30 n/cm पर रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्क्रीन सपाट है और स्क्रीन पर सिलिकॉन के अवशेषों को कम करें।
2। मुद्रण प्रक्रिया में सुधार करें
नियंत्रण खुरचनी दबाव और कोण
उचित रूप से दबाव बढ़ाएं:सुनिश्चित करें कि सिलिकॉन स्क्रीन को पूरी तरह से भरता है, लेकिन अत्यधिक दबाव से बचें जो स्क्रीन को विकृत कर देता है।
स्क्रैपर कोण समायोजित करें:आमतौर पर यह अनुशंसा की जाती है कि स्क्रैपर कोण 60 डिग्री -75 डिग्री हो, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिलिकॉन स्क्रीन के माध्यम से समान रूप से गुजरता है।
मुद्रण गति का अनुकूलन करें
नियंत्रण मुद्रण की गति:मुद्रण गति से बचें जो यह सुनिश्चित करने के लिए बहुत तेज या बहुत धीमी है कि सिलिकॉन के पास स्क्रीन से गुजरने के लिए पर्याप्त समय है।
Diluent का उपयोग करें
Diluent जोड़ें:सिलिकॉन की चिपचिपाहट को कम करने और क्लॉगिंग को कम करने के लिए सिलिकॉन में एक उचित मात्रा में तालमेल जोड़ें।
3। स्क्रीन सफाई और रखरखाव को मजबूत करें
नियमित रूप से स्क्रीन को साफ करें
समय में सफाई:मुद्रण पूरा होने के बाद, सिलिकॉन को ठीक करने और जाल को बंद करने से रोकने के लिए तुरंत एक विशेष सफाई एजेंट के साथ स्क्रीन को साफ करें।
पूरी तरह से सफाई:यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्क्रीन को अच्छी तरह से साफ किया गया है, एक अल्ट्रासोनिक क्लीनर या एक उच्च दबाव वाले पानी की बंदूक का उपयोग करें।
स्क्रीन को स्टोर करें
सूखा भंडारण:धूल और अशुद्धियों को फिर से जाली से रोकने के लिए एक सूखी, धूल-मुक्त वातावरण में साफ स्क्रीन को रखें।
4। सिलिकॉन फॉर्मूला में सुधार करें
सिलिकॉन की चिपचिपाहट को समायोजित करें
चिपचिपाहट कम करें:एक मंदक जोड़कर या सिलिकॉन फॉर्मूला को समायोजित करके सिलिकॉन की चिपचिपाहट को कम करें ताकि स्क्रीन के माध्यम से पास करना आसान हो सके।
सिलिकॉन के इलाज के समय को नियंत्रित करें
खुले समय का विस्तार करें:यह सुनिश्चित करने के लिए एक लंबे समय तक इलाज के साथ एक सिलिकॉन चुनें कि सिलिकॉन मुद्रण प्रक्रिया के दौरान समय से पहले इलाज नहीं करता है।
5। सहायक उपकरण का उपयोग करें
एक इलेक्ट्रोस्टैटिक एलिमिनेटर स्थापित करें
स्थैतिक बिजली को हटा दें:स्थिर बिजली धूल और अशुद्धियों को अवशोषित करेगी, जिससे स्क्रीन बंद हो जाएगी। एक इलेक्ट्रोस्टैटिक एलिमिनेटर स्थापित करने से स्थिर बिजली को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
स्क्रीन ड्रायर का उपयोग करें
त्वरित सुखाने:सिलिका जेल के सुखाने और अवशेषों को कम करने के लिए मुद्रण के तुरंत बाद स्क्रीन ड्रायर का उपयोग करें।
6। अन्य सुझाव
नियमित रूप से स्क्रीन की जाँच करें
जाल की जाँच करें:ब्लॉकेज या क्षति के लिए नियमित रूप से स्क्रीन की जाँच करें, और समय में इसे मरम्मत या बदलें।
ट्रेन संचालक
मानकीकृत ऑपरेशन:सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर मानव कारकों के कारण होने वाली रुकावट को कम करने के लिए सही मुद्रण प्रक्रिया और स्क्रीन रखरखाव के तरीकों से परिचित हैं।