मैट उच्च घनत्व सिलिकॉन और मैट सतह कोटिंग सिलिकॉन के बीच अंतर
के बीच मुख्य अंतरउच्च घनत्व सिलिकॉनऔरमैट सतह कोटिंग सिलिकॉनउनके अंदर लेट जानाअनुप्रयोग, सतह प्रभाव और अनुप्रयोग अनुक्रम। विवरण निम्नानुसार है:
1। आवेदन
उच्च घनत्व सिलिकॉन: मुख्य रूप से आधार परत उपचार के लिए उपयोग किया जाता है, एक समान मैट फाउंडेशन प्रदान करता है और बाद के कोटिंग्स के लिए आसंजन को बढ़ाता है।
मैट सतह कोटिंग सिलिकॉन: अंतिम मैट प्रभाव और सतह संरक्षण को प्राप्त करने के लिए एक शीर्ष परत के रूप में लागू किया गया।
2। सतह का प्रभाव
उच्च घनत्व सिलिकॉन: एक समान मैट प्रभाव प्रदान करता है, लेकिन आमतौर पर अंतिम सतह परत के रूप में उपयोग नहीं किया जाता है।
मैट सतह कोटिंग सिलिकॉन: उत्पाद की उपस्थिति और बनावट को सीधे प्रभावित करते हुए, एक परिष्कृत मैट खत्म करता है।
3। अनुप्रयोग अनुक्रम
उच्च घनत्व सिलिकॉन: पहले एक आधार परत के रूप में लागू किया गया।
मैट सतह कोटिंग सिलिकॉन: प्राइमर सिलिकॉन ठीक होने के बाद लागू किया गया है, शीर्ष परत के रूप में सेवा कर रहा है।
4। प्रदर्शन आवश्यकताएँ
उच्च घनत्व सिलिकॉन: आसंजन और एकरूपता पर ध्यान केंद्रित करता है।
मैट सतह कोटिंग सिलिकॉन: पहनने के प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और एक अच्छी सतह खत्म करने पर जोर देता है।
5। रचना और सूत्रीकरण
उच्च घनत्व सिलिकॉन: आसंजन को बढ़ाने के लिए अधिक भराव हो सकता है।
मैट सतह कोटिंग सिलिकॉन: एक चिकनी सतह और इष्टतम मैट प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए अधिक परिष्कृत सूत्रीकरण है।
निष्कर्ष
उच्च घनत्व सिलिकॉन: आधार परत के लिए उपयोग किया जाता है, एक समान मैट कवरेज और आसंजन प्रदान करता है।
मैट सतह कोटिंग सिलिकॉन: शीर्ष परत के लिए उपयोग किया जाता है, अंतिम मैट प्रभाव और सतह सुरक्षा प्रदान करता है।
ये दो प्रकार के सिलिकॉन सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए आवेदन प्रक्रिया में एक साथ काम करते हैं।