तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) और ठोस सिलिकॉन रबर (एचटीवी) के बीच लोच

Jul 28, 2025 एक संदेश छोड़ें

तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) और ठोस सिलिकॉन रबर (एचटीवी) के बीच लोच

अमूर्त

यह पेपर तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) और उच्च तापमान वाले वल्केनाइजिंग (एचटीवी) सॉलिड सिलिकॉन रबर . के लोचदार गुणों की जांच करता है, जबकि दोनों सामग्री उत्कृष्ट लोचदार वसूली, उनके आणविक संरचनाओं, क्रॉसलिंकिंग मैकेनिज्म, और फॉरफॉर्मिंग के माध्यम से अलग-अलग प्रदर्शनों के लिए अलग-अलग प्रदर्शनों का नेतृत्व करते हैं। आम तौर पर कम-तनाव अनुप्रयोगों में बेहतर लोच दिखाता है, जबकि एचटीवी उच्च-तनाव स्थितियों और ऊंचे तापमान . के तहत बेहतर लोचदार वसूली बनाए रखता है

1. परिचय

लोच, विकृति के बाद अपने मूल आकार में लौटने की सामग्री की क्षमता के रूप में परिभाषित, सिलिकॉन रबर अनुप्रयोगों के लिए एक महत्वपूर्ण संपत्ति है . दो प्राथमिक सिलिकॉन रूपों - एलएसआर और एचटीवी - के कारण उनके लोचदार व्यवहार में काफी भिन्नता है:

आणविक भार वितरण

क्रॉसलिंक घनत्व

भराव

इलाज तंत्र

इन अंतरों को समझना चिकित्सा उपकरणों से लेकर मोटर वाहन घटकों तक के उद्योगों में उचित सामग्री चयन के लिए आवश्यक है .

2. सामग्री संरचनाएं और लोच तंत्र

2.1 एलएसआर आणविक विशेषताएं

कम आणविक भार पॉलिमर (15, 000-50, 000 g/mol)

प्लैटिनम-उत्प्रेरित जोड़ इलाज

संकीर्ण आणविक भार वितरण

आमतौर पर 30-70% सिलिका भराव सामग्री

2.2 एचटीवी आणविक विशेषताएं

उच्च आणविक भार पॉलिमर (300, 000-700, 000 g/mol)

पेरोक्साइड या संघनन इलाज

व्यापक आणविक भार वितरण

20-50% रिनफोर्सिंग फिलर कंटेंट

3. मात्रात्मक लोच तुलना

3.1 लोचदार वसूली परीक्षण

मानक एएसटीएम D395 विधि बी परीक्षण से पता चलता है:

संपत्ति एलएसआर (किनारे एक 30) HTV (SHORE A 30)
संपीड़न सेट (%) 8-12 10-15
तन्य सेट (%) 4-7 6-9
लोचदार वसूली (%) 92-96 88-93
हिस्टैरिसीस लॉस 10-15% 15-20%

3.2 गतिशील यांत्रिक विश्लेषण

DMA परिणाम दिखाते हैं:

LSR कमरे के तापमान पर कम तन Δ मान (0.05-0.08) प्रदर्शित करता है

एचटीवी 150 डिग्री से ऊपर बेहतर लोच प्रतिधारण प्रदर्शित करता है

LSR में 23 डिग्री पर 15-20% उच्च रिबाउंड लचीलापन है

4. आवेदन-विशिष्ट लोचदार प्रदर्शन

4.1 चिकित्सा अनुप्रयोग

एलएसआर के लिए पसंदीदा:

बार -बार संपीड़न की आवश्यकता होती है (95% वसूली)

उच्च लचीलेपन की आवश्यकता वाले पतली-दीवार वाले घटकों

HTV के लिए इस्तेमाल किया:

स्थायित्व की आवश्यकता वाले पुन: प्रयोज्य उपकरण

बार -बार नसबंदी के संपर्क में आने वाले घटक

4.2 मोटर वाहन अनुप्रयोग

एलएसआर के लिए चयनित:

वाइब्रेशन डंपेनर्स

सॉफ्ट-टच घटक

HTV के लिए चुना गया:

इंजन गास्केट

उच्च तापमान सील

5. लोच को प्रभावित करने वाले कारक

5.1 एलएसआर के लिए:

प्लैटिनम उत्प्रेरक एकाग्रता

आधार बहुलक में विनाइल सामग्री

भराव सतह उपचार

HTV के लिए 5.2:

पेरोक्साइड प्रकार और एकाग्रता

बहुलक आणविक भार

पोस्ट-क्यूरिंग शर्तें

6. दीर्घकालिक लोच प्रदर्शन

त्वरित उम्र बढ़ने के परीक्षण (150 डिग्री, 1000 घंटे) शो:

LSR प्रारंभिक लोच का 85-90% रखता है

HTV प्रारंभिक लोच का 90-95% बरकरार रखता है

HTV बेहतर रेंगना प्रतिरोध प्रदर्शित करता है

7. निष्कर्ष

जबकि एलएसआर और एचटीवी दोनों उत्कृष्ट लोचदार गुणों को प्रदर्शित करते हैं, उनका प्रदर्शन काफी भिन्न होता है:

आंदोलनबेहतर प्रदर्शन करता है:

तत्काल लोचदार वसूली

कम तनाव लोच

गतिशील फ्लेक्स प्रदर्शन

एचटीवीमें लाभ दिखाता है:

उच्च तापमान लोच प्रतिधारण

दीर्घकालिक संपीड़न प्रतिरोध

चरम स्थिति प्रदर्शन

सामग्री चयन पर विचार करना चाहिए:

तापमान रेंज आपरेट करना

गतिशील वीएस स्थैतिक लोडिंग शर्तें

आवश्यक सेवा जीवन

रासायनिक जोखिम आवश्यकताएँ

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