तरल (एलएसआर) और ठोस सिलिकॉन रबर (एचटीवी) के बीच कठोरता की तुलना
अमूर्त
सिलिकॉन रबर दो प्राथमिक रूपों में उपलब्ध है:तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर)औरठोस (उच्च तापमान वल्केनाइजिंग, एचटीवी) सिलिकॉन रबर। जबकि दोनों उत्कृष्ट लोच और स्थायित्व प्रदर्शित करते हैं, उनकी कठोरता गुण आणविक संरचना, इलाज तंत्र और भराव सामग्री में भिन्नता के कारण काफी भिन्न होते हैं। यह लेख एलएसआर और एचटीवी की कठोरता विशेषताओं की तुलना करता है, उनके प्रभावशाली कारकों और कठोरता आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट अनुप्रयोगों की तुलना करता है।
1 परिचय
कठोरता सिलिकॉन रबर की एक महत्वपूर्ण यांत्रिक संपत्ति है, जिसका उपयोग करके मापा जाता हैकिनारे एयाकिनारे 00स्केल (बहुत नरम सामग्री के लिए)। एलएसआर और एचटीवी सिलिकोन अपने बेस पॉलिमर, इलाज की प्रक्रियाओं और सुदृढीकरण के तरीकों में भिन्न होते हैं, जो अलग -अलग कठोरता रेंज और अनुप्रयोगों में प्रदर्शन के लिए अग्रणी होते हैं।
2। तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) की कठोरता
विशिष्ट कठोरता रेंज: एक 10 से 80 किनारे
सॉफ्ट ग्रेड (किनारे a 10-30):
चिकित्सा उपकरणों (जैसे, बच्चे की बोतल निपल्स, नरम सील) में उपयोग किया जाता है।
उच्च लचीलापन, उत्कृष्ट संपीड़न सेट प्रतिरोध।
मध्यम ग्रेड (किनारे a 30-60):
उपभोक्ता वस्तुओं में आम (जैसे, बरतन, पहनने योग्य उपकरण)।
संतुलित लोच और स्थायित्व।
फर्म ग्रेड (किनारे a 60-80):
ऑटोमोटिव गास्केट और औद्योगिक घटकों में उपयोग किया जाता है।
एलएसआर कठोरता को प्रभावित करने वाले कारक
भराव सामग्री: अधिक सिलिका भराव कठोरता बढ़ाते हैं।
क्रॉसलिंकिंग घनत्व: उच्च इलाज तापमान में कठोरता बढ़ सकती है।
प्लैटिनम उत्प्रेरक तंत्र: एक समान इलाज प्रदान करता है लेकिन अल्ट्रा-हाई कठोरता को सीमित करता है।
3। ठोस सिलिकॉन रबर की कठोरता (HTV)
विशिष्ट कठोरता रेंज: एक 20 से 90 किनारे
नरम से मध्यम (किनारे a 20-50):
सील, गैसकेट और लचीले टयूबिंग में उपयोग किया जाता है।
हार्ड के लिए फर्म (किनारे a 50-90):
औद्योगिक अनुप्रयोग (जैसे, उच्च दबाव वाली सील, मोटर वाहन भागों)।
के साथ प्रबलित किया जा सकता हैपेरोक्साइड इलाजचरम स्थायित्व के लिए।
HTV कठोरता को प्रभावित करने वाले कारक
भराव प्रकार और सामग्री: कार्बन ब्लैक, सिलिका, और एल्यूमिना ट्राइहाइड्रेट कठोरता बढ़ाते हैं।
इलाज विधि: पेरोक्साइड वल्केनाइजेशन एलएसआर की तुलना में उच्च कठोरता की अनुमति देता है।
सुधार के बाद: अतिरिक्त गर्मी उपचार कठोरता स्थिरता को बढ़ा सकता है।
4। कठोरता के प्रदर्शन में महत्वपूर्ण अंतर
| संपत्ति | तरल सिलिकॉन | ठोस सिलिकॉन (एचटीवी) |
|---|---|---|
| कठोरता रेंज (किनारे ए) | 10 - 80 | 20 - 90 |
| अल्ट्रा-सॉफ्ट विकल्प | हाँ (किनारे 00 उपलब्ध) | सीमित (शायद ही कभी किनारे 20) |
| अल्ट्रा-हार्ड विकल्प | शायद ही कभी किनारे 80 से अधिक हो | किनारे पर पहुंच सकते हैं 90+ |
| इलाज प्रभाव | प्लैटिनम उत्प्रेरक कठोरता को सीमित करता है | पेरोक्साइड उच्च कठोरता की अनुमति देता है |
| लोच प्रतिधारण | कम कठोरता पर उत्कृष्ट | उच्च कठोरता पर बेहतर |
5। अनुप्रयोग-आधारित कठोरता चयन
LSR कब चुनें?
चिकित्सा और खाद्य-ग्रेड उत्पाद(नरम, बायोकंपैटिबल)।
परिशुद्धता मोल्डिंग(सुसंगत कठोरता के साथ जटिल आकृतियाँ)।
पहनने योग्य उपकरण(लचीलेपन और आराम की जरूरत है)।
HTV कब चुनें?
उच्च-तनाव औद्योगिक भाग(कठिन, अधिक टिकाऊ)।
मोटर वाहन और एयरोस्पेस(चरम तापमान और दबाव प्रतिरोध)।
विद्युत इन्सुलेशन(फर्म, स्थिर कठोरता की आवश्यकता है)।
6। निष्कर्ष
आंदोलनमें उत्कृष्टता प्राप्त करनाकम-से-मध्यम कठोरतासटीक और जैव -रासायनिकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग।
एचटीवीके लिए बेहतर अनुकूल हैमध्यम-से-उच्च कठोरतामांग, विशेष रूप से कठोर वातावरण में।
पसंद पर निर्भर करता हैआवश्यक कठोरता, इलाज विधि और अंत-उपयोग की स्थिति.