तरल बनाम . ठोस सिलिकॉन रबर की पर्यावरणीय तुलना

अमूर्त

यह लेख अपने जीवन चक्रों . के दौरान तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) और ठोस सिलिकॉन रबर (एचएसआर) के पर्यावरणीय प्रभाव का मूल्यांकन करता है, जबकि दोनों सामग्री समान सिलिकॉन रसायन विज्ञान साझा करते हैं, विनिर्माण प्रक्रियाओं में अंतर, ऊर्जा आवश्यकताओं, और अंत-जीवन के विकल्पों को अलग-अलग पर्यावरणीय रूप से उकसाने के लिए कमी, हालांकि ठोस सिलिकॉन रबर को कुछ रीसाइक्लिंग परिदृश्यों में लाभ हो सकता है .

परिचय

चूंकि सामग्री चयन में स्थिरता तेजी से महत्वपूर्ण हो जाती है, विभिन्न सिलिकॉन रबर रूपों के पर्यावरणीय पदचिह्न को समझना निर्माताओं और उत्पाद डिजाइनरों के लिए आवश्यक है . यह तुलना हरी रसायन विज्ञान सिद्धांतों, जीवन चक्र मूल्यांकन (LCA) कार्यप्रणाली, और सर्कुलर इकोनॉमी पर विचार करने के लिए LSR और HSR की जांच करती है।

1. कच्चे माल अधिग्रहण

एलएसआर और एचएसआर दोनों समान आधार सामग्री से प्राप्त करते हैं:

सिलिका (क्वार्ट्ज रेत से)

मिथाइल क्लोराइड (सिलेन उत्पादन के लिए)

विभिन्न उत्प्रेरक और योजक

प्रमुख अंतर:

एलएसआर को इलाज के लिए प्लैटिनम-आधारित उत्प्रेरक की आवश्यकता होती है

एचएसआर आमतौर पर कार्बनिक पेरोक्साइड का उपयोग करता है (कुछ संभावित खतरनाक)

एलएसआर योगों में अक्सर समग्र रूप से कम एडिटिव्स होते हैं

2. विनिर्माण प्रक्रिया

ऊर्जा की खपत

आंदोलन:

कम तापमान प्रसंस्करण (आमतौर पर 120-180 डिग्री)

तेजी से इलाज समय (सेकंड से मिनट)

इंजेक्शन मोल्डिंग सटीक सामग्री खुराक के लिए अनुमति देता है

स्वर्गन:

उच्च तापमान आवश्यकताएं (अक्सर 160-220 डिग्री)

लंबे समय तक चक्र (मिनट से घंटे)

अधिक ऊर्जा-गहन मिश्रण और प्रसंस्करण

पर्यावरणीय लाभ: LSR आमतौर पर 20-35% कम ऊर्जा प्रति यूनिट का उपभोग करता है

अपशिष्ट उत्पादन

आंदोलन:

निकट-नेट-आकार का निर्माण फ्लैश को कम करता है

बंद मोल्डिंग सिस्टम भौतिक हानि को कम करते हैं

आम तौर पर स्क्रैप दरें<2%

स्वर्गन:

अधिक ट्रिम अपशिष्ट और फ्लैश उत्पन्न करता है

खुली मोल्ड प्रक्रियाओं में अधिक सामग्री हानि होती है

5-15% की विशिष्ट स्क्रैप दरें

पर्यावरणीय लाभ: LSR काफी कम सामग्री अपशिष्ट प्रदर्शित करता है

3. उत्सर्जन और बायप्रोडक्ट्स

वीओसी उत्सर्जन

दोनों प्रकार इलाज के दौरान कुछ वाष्पशील घटकों का उत्सर्जन करते हैं

LSR सिस्टम आम तौर पर कम VOCs का उत्सर्जन करते हैं (इसके अलावा क्योर बनाम . पेरोक्साइड अपघटन)

आधुनिक एलएसआर फॉर्मूलेशन निकट-शून्य वीओसी उत्सर्जन को प्राप्त कर सकते हैं

खतरनाक उपोत्पाद

HSR पेरोक्साइड इलाज का उत्पादन कर सकते हैं:

एसिटोफेनोन (डिकुमिल पेरोक्साइड से)

मेथनॉल (कुछ पेरोक्साइड प्रकारों से)

LSR प्लैटिनम क्योर कोई खतरनाक उपोत्पाद का उत्पादन करता है

4. उत्पाद जीवन और रखरखाव

दोनों प्रकार उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदर्शित करते हैं

तुलनीय रासायनिक प्रतिरोध और तापमान स्थिरता

अधिकांश अनुप्रयोगों में समान जीवनकाल

उपयोग चरण में कोई महत्वपूर्ण पर्यावरणीय अंतर नहीं

5. जीवन के अंत विकल्प

पुनरावर्तन क्षमता

यांत्रिक पुनरावर्तन:

HSR ने रीसाइक्लिंग मार्ग स्थापित किए हैं

एलएसआर अलग और पुनरुत्थान के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण है

रासायनिक पुनरावर्तन:

दोनों को सिलोक्सेन्स में वापस भेज दिया जा सकता है

उन्नत रीसाइक्लिंग के लिए समान ऊर्जा आवश्यकताएं

biodegradability

न तो सामग्री आसानी से बायोडिग्रेडेबल है

दोनों इसी तरह लैंडफिल में बने रहते हैं

किसी भी प्रकार के लिए कोई महत्वपूर्ण लाभ नहीं

भस्मीकरण

दोनों सिलिका राख और दहन गैसों का उत्पादन करते हैं

इसी तरह की ऊर्जा वसूली क्षमता

एलएसआर को क्लीनर दहन में मामूली फायदा हो सकता है

6. उभरती हुई हरी प्रौद्योगिकियां

बायो-आधारित सिलिकोन

एलएसआर और एचएसआर दोनों के लिए विकास

अक्षय कच्चे माल में इसी तरह की प्रगति

या तो फॉर्म के लिए कोई वर्तमान प्रदर्शन लाभ नहीं

कम-प्रभाव एडिटिव्स

LSR नए पर्यावरण के अनुकूल एडिटिव्स के साथ अधिक संगत है

HSR फॉर्मूलेशन हरे रंग की सुदृढ़ीकरण भराव को अपनाना