रंग विचलन से कैसे बचा जा सकता है?

मुद्रण प्रक्रिया में, कई पहलुओं से रंग विचलन से बचा जा सकता है। निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:
प्रारंभिक तैयारी
अंशांकन उपस्कर
प्रदर्शन: नियमित रूप से पेशेवर प्रदर्शन अंशांकन टूल का उपयोग करें, जैसे कि डेटाकोलर स्पाइडर, एक्स-राइट i1display, आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिस्प्ले द्वारा प्रदर्शित रंग सटीक हैं और यथासंभव वास्तविक मुद्रित रंगों के करीब हैं।
प्रिंटर और प्रिंटिंग प्रेस: ​​उपकरण निर्माता के मार्गदर्शन के अनुसार रंग मोड, स्याही की मात्रा, दबाव और प्रिंटिंग प्रेस के अन्य मापदंडों को कैलिब्रेट करें। आप रंग अंशांकन प्रणाली का उपयोग भी कर सकते हैं जो प्रिंटिंग प्रेस के साथ आता है, या परीक्षण के नमूनों को मुद्रण करके और एक रंग विश्लेषक का उपयोग करके उपकरण मापदंडों को समायोजित कर सकता है।
सटीक चयन और सामग्री की तैयारी
स्याही: उच्च गुणवत्ता और स्थिर स्याही का चयन करें, और भंडारण के दौरान स्याही को बिगड़ने और बदलते रंग से रोकने के लिए सख्ती से उनके भंडारण की स्थिति को नियंत्रित करें। उदाहरण के लिए, स्याही को एक शांत और शुष्क वातावरण में संग्रहीत किया जाना चाहिए और सीधे सूर्य के प्रकाश से बचना चाहिए।
पेपर: अलग -अलग कागजों में स्याही के अलग -अलग अवशोषण और प्रतिबिंब विशेषताएं होती हैं, जो अंतिम मुद्रित रंग को प्रभावित करेंगे। इसलिए, मुद्रण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त कागज का चयन करना और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कागज की सफेदी, चमक, चिकनाई और अन्य संकेतक सुसंगत हैं।
स्क्रीन: स्क्रीन की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करें, जिसमें मेष गणना, तनाव, मोटाई और स्क्रीन कपड़े के अन्य मापदंडों को शामिल करना शामिल है। स्क्रीन उत्पादन प्रक्रिया में एक्सपोज़र समय और विकास का समय भी पैटर्न की स्पष्टता और रंग सटीकता को प्रभावित करेगा और इसे सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
सटीक रंग प्रबंधन
रंग मोड रूपांतरण: डिज़ाइन और टाइपसेटिंग सॉफ्टवेयर में, सुनिश्चित करें कि फ़ाइल का रंग मोड सही है। सामान्यतया, मुद्रण फ़ाइलों को रंग विचलन से बचने के लिए RGB और CMYK मोड के बीच लगातार रूपांतरण से बचने के लिए CMYK रंग मोड का उपयोग करना चाहिए।
रंग मानकों को स्थापित करें: एकीकृत रंग मानकों का एक सेट विकसित करें, जैसे कि अंतर्राष्ट्रीय मानक पैंटोन रंग कार्ड (पैंटोन) का उपयोग करना, यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिज़ाइन ड्राफ्ट के रंग, प्रूफिंग ड्राफ्ट और मुद्रित उत्पादों का मेल करें। डिजाइन चरण के दौरान, डिजाइनर को रंग की पैंटोन संख्या को सही ढंग से चिह्नित करना चाहिए ताकि प्रिंटर स्याही को सही ढंग से मिला सके।
मुद्रण प्रक्रिया नियंत्रण
मुद्रण वातावरण को नियंत्रित करें
तापमान और आर्द्रता: मुद्रण कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता को स्थिर रखें, आम तौर पर तापमान 20 डिग्री - 25 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, और आर्द्रता को 50% - 60% पर नियंत्रित किया जाता है। तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन स्याही की सुखाने की गति और तरलता को प्रभावित करेगा, जिससे रंग विचलन होगा।
प्रकाश की स्थिति: सुनिश्चित करें कि मुद्रण कार्यशाला में प्रकाश एक समान और स्थिर है, और मुद्रित उत्पाद पर सीधे चमकते हुए मजबूत प्रकाश से बचें। मुद्रित रंग की जाँच करते समय, इसे एक मानक प्रकाश स्रोत के तहत किया जाना चाहिए, जैसे कि D50 या D65 प्रकाश स्रोत, विभिन्न प्रकाश स्थितियों के कारण रंग निर्णय त्रुटि को कम करने के लिए।
स्याही और पानी-स्याही के संतुलन को सख्ती से नियंत्रित करें
स्याही मिश्रण: सख्ती से सूत्र और अनुपात के अनुसार स्याही मिलाएं, और यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक माप उपकरण का उपयोग करें कि हर बार मिश्रित स्याही का रंग सुसंगत है। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, रंग अंतर से बचने के लिए पूरी तरह से हलचल करना और समान रूप से आवश्यक है।
वाटर-इंक बैलेंस: ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए, पानी और स्याही के संतुलन को बनाए रखना आवश्यक है, अर्थात, पानी के रोलर के दबाव, पानी की मात्रा और स्याही की मात्रा और स्याही रोलर को नियंत्रित करने के लिए। असंतुलित पानी और स्याही से मुद्रित रंग की सटीकता को प्रभावित करते हुए, खराब पायसी या स्याही के सूखने का कारण होगा।
मानकीकृत मुद्रण संचालन
दबाव समायोजन: सुनिश्चित करें कि प्रिंटिंग प्रेस का दबाव असमान दबाव के कारण असमान स्याही हस्तांतरण से बचने के लिए समान और स्थिर है, जिससे रंग विचलन हो सकता है। प्रिंटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रिंटिंग प्रेस के दबाव मापदंडों की नियमित रूप से जांच और समायोजित करें।
मुद्रण की गति: अचानक गति परिवर्तन से बचने के लिए मुद्रण की गति को स्थिर रखें। मुद्रण की गति में भिन्नता स्याही हस्तांतरण और सुखाने की प्रक्रिया को प्रभावित कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप असंगत रंग होते हैं।