विभिन्न स्क्रीन को कॉन्फ़िगर करके विभिन्न रंगों को कैसे प्रिंट करें

स्क्रीन प्रिंटिंग में, अलग -अलग रंगों को अलग -अलग रंगों को कॉन्फ़िगर करके कैसे प्रिंट करें, आप नीचे दिए गए चरणों का पालन कर सकते हैं:
डिजाइन और रंग पृथक्करण
डिजाइन पांडुलिपि: प्रिंट करने के लिए पैटर्न को बनाने या आयात करने के लिए ग्राफिक डिज़ाइन सॉफ्टवेयर (जैसे एडोब फोटोशॉप, इलस्ट्रेटर, आदि) का उपयोग करें। डिजाइनिंग करते समय, आपको यह सुनिश्चित करने के लिए रंग मिलान और लेयरिंग पर विचार करने की आवश्यकता है कि पैटर्न स्पष्ट और रंगीन है।
रंग पृथक्करण: डिजाइन पांडुलिपि में विभिन्न रंगों को स्वतंत्र परतों में अलग करें, प्रत्येक परत एक मुद्रण रंग का प्रतिनिधित्व करती है। उदाहरण के लिए, लाल, पीले और नीले रंग के तीन रंगों वाले एक पैटर्न को लाल, पीले और नीले रंग के तीन रंगों के अनुरूप, तीन परतों में अलग करने की आवश्यकता होती है।
एक उपयुक्त स्क्रीन चुनें
मेष सामग्री: सामान्य जाल सामग्री पॉलिएस्टर (पॉलिएस्टर) और नायलॉन हैं। पॉलिएस्टर मेष में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और उच्च आयामी स्थिरता है, और अधिकांश मुद्रण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है; नायलॉन मेष में अच्छी लोच और मजबूत स्याही अवशोषण होता है, और अक्सर ठीक पैटर्न और विशेष स्याही को प्रिंट करने के लिए उपयोग किया जाता है।
मेष गणना: मेष गणना प्रति इंच की लंबाई मेष छेद की संख्या को संदर्भित करती है। अधिक जाली गिनती, महीन जाल छेद, उच्च मुद्रण सटीकता, लेकिन स्याही पारगम्यता जितनी बदतर होती है। सामान्यतया, जब ठीक पैटर्न छापते हैं, तो एक उच्च जाल गिनती (जैसे 300-420 मेष) के साथ एक स्क्रीन चुनें; जब रंग ब्लॉक और मोटी रेखाओं के बड़े क्षेत्रों को छापते हैं, तो एक कम मेष गणना (जैसे 120-200 जाल) के साथ एक स्क्रीन चुनें।
स्क्रीन की मोटाई: स्क्रीन की मोटाई स्याही वहन क्षमता और मुद्रण मोटाई को प्रभावित करेगी। मोटी स्क्रीन तीन आयामी प्रभावों के साथ मोटी फिल्म स्याही और पैटर्न को प्रिंट करने के लिए उपयुक्त हैं; पतले स्क्रीन ठीक पैटर्न और पतले कोटिंग्स को छपाई के लिए उपयुक्त हैं।
स्क्रीन बनाना
स्क्रीन को स्ट्रेच करें: यह सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन फ्रेम पर चयनित जाल को स्ट्रेच करें कि मेष का तनाव समान है। अपर्याप्त तनाव से मुद्रित पैटर्न को विकृत और धुंधला करने का कारण होगा; अत्यधिक तनाव से जाल टूट सकता है।
फोटोसेंसिटिव गोंद लागू करें: स्ट्रेच्ड स्क्रीन पर समान रूप से फोटोसेंसिटिव गोंद लागू करें। कोटिंग की मोटाई मुद्रण आवश्यकताओं और स्क्रीन की जाल गिनती पर निर्भर करती है। सामान्यतया, उच्च जाल की गिनती वाली स्क्रीन को पतले फोटोसेंसिटिव गोंद के साथ लेपित किया जाता है, और कम मेष काउंट के साथ स्क्रीन को मोटे फोटोसेंसिटिव गोंद के साथ लेपित किया जाता है।
एक्सपोजर: रंग-पृथक फिल्म को कसकर फोटोसेंसिटिव गोंद के साथ लेपित स्क्रीन से जुड़ा हुआ है, और फिर एक पराबैंगनी दीपक के साथ उजागर किया गया है। एक्सपोज़र समय को फोटोसेंसिटिव गोंद की विशेषताओं, प्रकाश स्रोत की तीव्रता और स्क्रीन की मोटाई जैसे कारकों के अनुसार निर्धारित किया जाता है। ओवरएक्सपोजर पैटर्न के किनारों को धुंधला कर देगा; underexposure पैटर्न का हिस्सा गिर जाएगा।
विकास: उजागर स्क्रीन को विकासशील टैंक में डालें, साफ पानी के साथ कुल्ला करें, अनएक्सपोज्ड फोटोसेंसिटिव गोंद को हटा दें, और पैटर्न को प्रकट करें। विकास का समय बहुत लंबा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, ताकि पैटर्न की स्पष्टता और अखंडता को प्रभावित न किया जाए।
सुखाने: विकसित स्क्रीन को संपीड़ित हवा के साथ सूखा उड़ाया जाता है या सूखने के लिए एक सुखाने वाले ओवन में रखा जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि स्क्रीन मुद्रण से पहले पूरी तरह से सूखी है।
स्याही का मिश्रण
स्याही चयन: मुद्रण सामग्री और मुद्रण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त स्याही का चयन करें। सामान्य स्याही प्रकारों में विलायक-आधारित स्याही, पानी-आधारित स्याही, यूवी स्याही, आदि शामिल हैं। विलायक-आधारित स्याही जल्दी से सूख जाती है और इसमें चमकीले रंग होते हैं, लेकिन इसमें अस्थिर कार्बनिक सॉल्वैंट्स होते हैं, जो कुछ हद तक पर्यावरण को प्रदूषित करता है; पानी-आधारित स्याही पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण-मुक्त है, लेकिन धीरे-धीरे सूख जाती है; यूवी स्याही जल्दी से सूख जाती है और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन लागत अधिक है।
रंग मिलान: रंग पृथक्करण के बाद रंग आवश्यकताओं के अनुसार, आवश्यक रंग में मूल स्याही को मिलाने के लिए स्याही टोनर का उपयोग करें। रंगों को मिलाते समय, ह्यू, चमक और स्याही की पवित्रता पर ध्यान दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मिश्रित रंग डिजाइन ड्राफ्ट के अनुरूप है।
मुद्रण प्रक्रिया
स्क्रीन स्थापित करें: प्रिंटिंग प्रेस पर तैयार स्क्रीन स्थापित करें, स्क्रीन की स्थिति और कोण को समायोजित करें, और यह सुनिश्चित करें कि पैटर्न और मुद्रित सामग्री सटीक रूप से संरेखित हैं।
स्याही जोड़ें: स्क्रीन पर तैयार स्याही डालें, स्क्रीन पर समान रूप से स्याही को खुरचने के लिए एक खुरचनी का उपयोग करें, ताकि स्याही को जाल के माध्यम से मुद्रित सामग्री में स्थानांतरित कर दिया जाए।
मल्टी-कलर ओवरप्रिंटिंग: पैटर्न के लिए जिन्हें कई रंगों में मुद्रित करने की आवश्यकता होती है, रंग पृथक्करण के बाद आदेश के अनुसार अनुक्रम में ओवरप्रिंट। प्रत्येक ओवरप्रिंट से पहले, सुनिश्चित करें कि रंग मिश्रण से बचने के लिए पिछले रंग की स्याही पूरी तरह से सूखी है। स्क्रीन के संरेखण सटीकता पर ध्यान दें जब यह सुनिश्चित करने के लिए कि विभिन्न रंगों के पैटर्न सटीक रूप से ओवरलैप करते हैं, तो यह सुनिश्चित करने के लिए ओवरप्रिंटिंग करें।