स्क्रीन प्रिंटिंग में जाल के निशान को हल करने के लिए सिलिकॉन स्याही को कैसे समायोजित करें?
चिपचिपाहट समायोजित करें + समतलन गुण बढ़ाएँ
चिपचिपाहट कम करें: यदि सिलिकॉन बहुत गाढ़ा है (उदाहरण के लिए, कमरे के तापमान पर चिपचिपाहट> 5000cP), तो निर्माता के निर्देशों के अनुसार एक विशेष सिलिकॉन थिनर (जैसे सिलिकॉन तेल आधारित थिनर) जोड़ें। कठोरता को ठीक करने पर अत्यधिक प्रभाव से बचने के लिए अतिरिक्त राशि 5% से कम या उसके बराबर होनी चाहिए। समान रूप से हिलाएं और इसे फोम करने के लिए 10 मिनट तक खड़े रहने दें, यह सुनिश्चित करते हुए कि स्याही में जाल के छिद्रों को भरने के लिए पर्याप्त तरलता है।
थिक्सोट्रॉपी में सुधार करें: यदि सिलिकॉन "स्क्रैप करने के बाद जल्दी गाढ़ा हो जाता है और समतल नहीं होता है", तो स्क्रैपिंग के बाद स्याही की स्वचालित लेवलिंग क्षमता में सुधार करने और जाल के निशान को कवर करने के लिए 0.1% -0.3% की अतिरिक्त मात्रा के साथ लेवलिंग एजेंट (जैसे एक्रिलेट लेवलिंग एजेंट) की एक छोटी मात्रा जोड़ी जा सकती है।
"उच्च -भरण प्रकार" सिलिकॉन चुनें: महीन कण आकार (उदाहरण के लिए, कण आकार 5μm से कम या उसके बराबर) और उच्च राल सामग्री वाले सिलिकॉन स्याही को प्राथमिकता दें। ऐसी स्याही से जाली के अंतराल को भरना और बचे हुए निशानों को कम करना आसान होता है।