लिक्विड सिलिकॉन 3डी एम्बॉसिंग प्रक्रिया

एम्बॉसिंग सामग्री को कपड़े के एम्बॉसिंग क्षेत्र में या तो उपयोग करके लगाया जाता है"डॉक्टर ब्लेड कोटिंग"या"स्क्रीन प्रिंटिंग"तरीका:

1. डॉक्टर ब्लेड कोटिंग

कपड़े को कार्यक्षेत्र में सुरक्षित करें (टेबलटॉप सपाट होना चाहिए और इसे नॉन-स्लिप मैट से ढका जा सकता है)।

उभारने वाली सामग्री को कपड़े के किनारे पर डालें।

एक स्टेनलेस स्टील डॉक्टर ब्लेड का उपयोग करें (एक पर आयोजित)।30-45 डिग्री का कोणएकसमान दबाव के साथ) सामग्री को एक ही दिशा में खुरचने के लिए।

पैटर्न की आवश्यकताओं के अनुसार कोटिंग की मोटाई को नियंत्रित करें: आमतौर पर0.3-1 मिमीमानक डिज़ाइनों के लिए, और1-2 मिमीआयामीता बढ़ाने के लिए 3डी पैटर्न के लिए।

सुनिश्चित करें कि कोटिंग अंतराल (गायब क्षेत्र) और हवा के बुलबुले से मुक्त है।

2. स्क्रीन प्रिंटिंग

जटिल पैटर्न के लिए (उदाहरण के लिए, बढ़िया बनावट या जटिल डिज़ाइन):

लक्ष्य पैटर्न से मेल खाता हुआ एक स्क्रीन स्टैंसिल तैयार करें। जाल गणना का चयन करें (80-120 जाल) सामग्री की श्यानता के आधार पर कम जाल गणना उच्च श्यानता सामग्री के लिए उपयुक्त होती है।

कपड़े को प्रिंटिंग टेबल पर सपाट रखें। पैटर्न की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन स्टेंसिल को कपड़े पर अंकित पोजिशनिंग लाइनों के साथ संरेखित करें।

एम्बॉसिंग सामग्री को स्क्रीन स्टेंसिल पर डालें।

एक स्क्वीजी (कठोरता के साथ) का उपयोग करें70-80 शोर ए) लंबवत रूप से दबाने और स्टेंसिल पर सामग्री को खुरचने के लिए। सुनिश्चित करें कि सामग्री मजबूत आसंजन के लिए कपड़े के तंतुओं के बीच के अंतराल में पूरी तरह से प्रवेश करती है।

3. पोजिशनिंग और प्रेसिंग

लागू एम्बॉसिंग सामग्री के साथ कपड़े को एम्बॉसिंग मशीन के कार्यक्षेत्र में स्थानांतरित करें।

डिज़ाइन की स्थिति के अनुसार कपड़े को एम्बॉसिंग मोल्ड के साथ संरेखित करें (पैटर्न के गलत संरेखण को रोकने के लिए संरेखण रेखाएं या पंजीकरण छेद जैसे स्थिति चिह्न कार्यक्षेत्र से जोड़े जा सकते हैं)।

एम्बॉसिंग मशीन चालू करें और दबाव डालें:

0.3–0.6 एमपीएसिलिकॉन एम्बॉसिंग के लिए;

0.2-0.4 एमपीएपीयू चिपकने वाला उभार के लिए;

करने के लिए दबाव कम करें0.1–0.2 एमपीएकपड़े के विरूपण से बचने के लिए बुने हुए कपड़ों के लिए।

दबाने के दौरान निर्धारित तापमान बनाए रखें। सामग्री के ठीक होने की गति के आधार पर दबाने का समय समायोजित करें:

10-20 सेकंडसिलिकॉन एम्बॉसिंग के लिए;

8-15 सेकंडपीयू चिपकने वाला उभार के लिए;

गाढ़ी कोटिंग के लिए समय बढ़ाएँ (उदाहरण के लिए,25-30 सेकंड2 मिमी-मोटी सिलिकॉन के लिए)।

मुख्य सिद्धांत

गर्मी के दौरान -दबाने की प्रक्रिया:

उभारने वाली सामग्री गर्मी के तहत ठीक हो जाती है (कठोर हो जाती है)।

मोल्ड की 3डी बनावट को सामग्री की सतह पर "प्रतिकृति" किया जाता है, जिससे वांछित उभरा हुआ पैटर्न बनता है।

सामग्री में सक्रिय घटक (उदाहरण के लिए, सिलिकॉन में सिलेन कपलिंग एजेंट) कपड़े के तंतुओं के साथ एक रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरते हैं, जिससे एक मजबूत और टिकाऊ बंधन बनता है।