सिलिकॉन की चिपचिपाहट और तरलता को समायोजित करना मंदक जोड़, प्रक्रिया अनुकूलन और सूत्र समायोजन के पहलुओं से किया जा सकता है। निम्नलिखित विशिष्ट तरीके और विश्लेषण हैं:
1। मंद जोड़
सिलिकॉन तेल कमजोर पड़ने
कम-विस्कोसिटी डाइमिथाइल सिलिकॉन ऑयल (50-100 cst) या विनाइल सिलिकॉन तेल का उपयोग करना एक मंदक के रूप में सिलिकॉन की समग्र चिपचिपाहट को कम कर सकता है।
नोट: जोड़ की मात्रा को 30%के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक इसके अतिरिक्त तेल रिसाव या प्रदर्शन में गिरावट का कारण होगा।
वाष्पशील सॉल्वैंट्स
टोल्यूनि जैसे सॉल्वैंट्स अस्थायी रूप से चिपचिपाहट को कम कर सकते हैं, लेकिन राशि को नियंत्रित किया जाना चाहिए (आमतौर पर 5%से कम) और सुरक्षात्मक उपकरण पहने जाने चाहिए। इलाज करने के बाद, विलायक वाष्पीकरण को सुरक्षित होने के लिए सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
2। प्रक्रिया अनुकूलन
यांत्रिक सरगर्मी और तापमान नियंत्रण
यांत्रिक कतरनी बल के माध्यम से चिपचिपाहट को कम करने के लिए एक इलेक्ट्रिक ड्रिल या सरगर्मी उपकरण का उपयोग करें, और 40-60 डिग्री (अत्यधिक क्रॉस-लिंकिंग से बचें) पर सरगर्मी तापमान को नियंत्रित करें।
उदाहरण: एक्सपायर्ड गाढ़ा सिलिकॉन के लिए, सरगर्मी अपनी तरलता को बहाल कर सकती है, लेकिन बुलबुले को रोकने के लिए उपयोग से पहले इसे ठंडा किया जाना चाहिए।
वैक्यूम निर्जलीकरण और फैलाव प्रक्रिया
नमी के कारण होने वाली असामान्य चिपचिपाहट से बचने के लिए पानी को हटाने के लिए एक गर्म वैक्यूम डिवाइस का उपयोग करें।
एक समान फैलाव सुनिश्चित करने के लिए कतरनी गति (स्थैतिक बिजली या पाउडर क्षति को रोकने के लिए बहुत तेजी से नहीं) को नियंत्रित करें।
3। सूत्र समायोजन
आधार बहुलक और क्रॉसलिंकर अनुपात
क्रॉसलिंकर की मात्रा को कम करने से चिपचिपापन कम हो सकता है, लेकिन इलाज के प्रदर्शन को संतुलित करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, क्रॉसलिंकर के लिए 1-5 भागों के अलावा-प्रकार के सिलिकॉन (PDMS के 100 भागों के आधार पर) के लिए खाते हैं।
भराव और मजबूत करने वाले एजेंटों का चयन
प्रदर्शन को प्रभावित करने के लिए अत्यधिक प्रसंस्करण कठिनाइयों से बचने के लिए मध्यम विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ सफेद कार्बन ब्लैक जैसे मजबूत एजेंटों का उपयोग करें।
चिपचिपाहट और यांत्रिक गुणों को संतुलित करने के लिए भराव की मात्रा (जैसे 50-100 एल्यूमिना थर्मल प्रवाहकीय भराव के भागों) को समायोजित करें।
उत्प्रेरक और प्रतिक्रिया की स्थिति
उत्प्रेरक की मात्रा को नियंत्रित करें (0।
इलाज तापमान को मध्यम होना चाहिए (जैसे 20-30 डिग्री)। बहुत अधिक या बहुत कम चिपचिपाहट और तरलता को प्रभावित करेगा।
4। विशेष परिस्थितियों की हैंडलिंग
समाप्त या गाढ़ा सिलिकॉन
गर्म होने तक हलचल करने के लिए एक इलेक्ट्रिक सरगर्मी रॉड का उपयोग करें, और तरलता को बहाल करने के बाद ठंडा करें।
आणविक श्रृंखला संरचना को नुकसान को रोकने के लिए सीधे अत्यधिक सिलिकॉन तेल जोड़ने से बचें।
चिपचिपापन वसूली के बाद उपयोग करें
हलचल सिलिकॉन को ठंडा करने के लिए छोड़ दिया जाना चाहिए और बुलबुले का उपयोग करने से पहले समाप्त हो गया, जो कि इलाज की प्रक्रिया के दौरान बुदबुदाने को रोकने के लिए उपयोग करता है।

