सिलिकॉन कास्टिंग सामग्री का चयन कैसे करें?
सिलिकॉन के प्रकार:
कमरे का तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन (आरटीवी): बिना हीटिंग के ठीक किया जा सकता है, छोटे बैच मैनुअल ऑपरेशन के लिए उपयुक्त, संक्षेपण प्रकार में विभाजित (इलाज के लिए हवा की नमी के लिए उजागर होने की आवश्यकता है, उत्पादों को जारी कर सकते हैं) और इसके अलावा प्रकार (प्लेटिनम कैटेलिसिस, पर्यावरण के अनुकूल और गैर-टॉक्सिक, न कि नॉट-प्रोडक्ट्स के दौरान)।
उच्च तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन (HTV): तेजी से इलाज के लिए, बेहतर शक्ति और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ, औद्योगिक द्रव्यमान उत्पादन के लिए उपयुक्त, तेजी से इलाज के लिए गर्म करने की आवश्यकता है (100-200 डिग्री)।
कठोरता और विशेषताएं: जरूरतों के अनुसार किनारे की कठोरता (जैसे 00-100 डिग्री) का चयन करें, जैसे कि नरम गोंद (0-20 सिम्युलेटेड त्वचा के लिए डिग्री), हार्ड गोंद (40-80 मोल्ड के लिए डिग्री); आंसू प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, पारदर्शिता, आदि पर विचार करें।
2। मोल्ड की तैयारी
मोल्ड सामग्री: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सिलिकॉन, जिप्सम, धातु (एल्यूमीनियम\/स्टील), प्लास्टिक (जैसे एबीएस), सिलिकॉन के प्रकार और जटिलता के अनुसार चुने जाने की आवश्यकता होती है।
मोल्ड प्रसंस्करण:
सफाई: सिलिकॉन के आसंजन को प्रभावित करने से बचने के लिए ग्रीस और धूल निकालें।
डिमोल्डिंग उपचार: एक रिलीज़ एजेंट (जैसे वैसलीन, विशेष सिलिकॉन रिलीज़ एजेंट) लागू करें या इलाज के बाद आसान डिमोल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए सतह हाइड्रोफोबिक उपचार करें।
बिदाई डिजाइन: जटिल मोल्ड्स को बिदाई सतहों, आरक्षित इंजेक्शन बंदरगाहों और निकास छेद (बुलबुला अवशेषों से बचने के लिए) को डिजाइन करने की आवश्यकता होती है।
3। उपकरण और उपकरण
मिक्सिंग टूल: इलेक्ट्रॉनिक स्केल (सटीकता 0। 1G), सरगर्मी कप, सरगर्मी रॉड (सिलिकॉन और इलाज एजेंट को अनुपात में मिश्रित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि जोड़ प्रकार आमतौर पर 1: 1 या 10: 1)।
जलसेक उपकरण: सिरिंज (छोटी मात्रा के लिए), प्रेशर टैंक (वैक्यूम इन्फ्यूजन के लिए उपयोग किया जाता है), कप डालना (गाइड नोजल के साथ)।
सहायक उपकरण: वैक्यूम पंप (वैक्यूम डिगासिंग), ओवन (उच्च तापमान वल्केनाइजेशन के लिए उपयोग किया जाता है), थर्मामीटर।

