सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए सही इलेक्ट्रोप्लेटिंग सिल्वर पाउडर कैसे चुनें?
रेशम स्क्रीन से मिलान कण आकार और जाल आकार
सिल्क स्क्रीन (जैसे, 80-300 जाल) का जाल आकार चांदी पाउडर कण आकार के साथ संगत होना चाहिए। महीन मेष आकार (जैसे, 200-300 जाल), महीन चांदी पाउडर (आमतौर पर 1-10μm) का उपयोग चांदी के पाउडर के कणों को जाल को बंद करने से रोकने के लिए किया जाना चाहिए और "स्याही टूटना"। मोटे जाल आकार (जैसे, 80-120 जाल) का उपयोग थोड़ा मोटे चांदी पाउडर (10-20μm) के साथ किया जा सकता है, लेकिन अत्यधिक बड़े कणों से बचने के लिए सावधान रहें, जो मुद्रित पैटर्न पर मोटे किनारों का कारण बन सकता है।
यदि आप एक उच्च - मिरर फिनिश की तलाश कर रहे हैं, तो यह बढ़ाया प्रकाश परावर्तकता के लिए गोलाकार या क्वैसी - गोलाकार इलेक्ट्रोप्लेटिंग सिल्वर पाउडर (गुच्छे के बजाय) का चयन करने की सिफारिश की जाती है। यदि आप एक मैट मेटालिक फिनिश की तलाश कर रहे हैं, तो आप एक अनियमित आकृति विज्ञान के साथ सिल्वर पाउडर का विकल्प चुन सकते हैं।
अधिमानतः, "सिलिकॉन - विशिष्ट" सतह उपचार के साथ सिल्वर पाउडर चुनें। साधारण इलेक्ट्रोप्लेटिंग सिल्वर पाउडर में इसकी सतह पर तेल या ऑक्साइड की परत हो सकती है, और इसे सीधे सिलिकॉन में जोड़ने से आसानी से "एग्लोमरेशन" (सिल्वर पाउडर क्लंप और फैलाना मुश्किल हो सकता है)। यह सिल्वर पाउडर का चयन करने की सिफारिश की जाती है, जो सिलेन कपलिंग एजेंट (जैसे केएच -550 या केएच -560) या फैटी एसिड के साथ इलाज किया जाता है। इस प्रकार के सिल्वर पाउडर की सतह सिलिकॉन अणुओं के साथ रासायनिक बंधन बना सकती है, फैलाव में सुधार कर सकती है और चांदी के पाउडर और सिलिकॉन के बीच के बंधन को मजबूत कर सकती है, बाद में शेडिंग को कम करती है।
उपयोग से पहले दिखावा: अशुद्धता हटाने और सक्रियण
यदि सिल्वर पाउडर को एक विस्तारित अवधि के लिए संग्रहीत किया गया है, तो इसे किसी भी सतह की नमी को हटाने के लिए 1-2 घंटे के लिए 80-100 डिग्री पर सूख जाना चाहिए। यह नमी को सिलिकॉन वल्केनाइजेशन के दौरान बुलबुले पैदा करने से रोकता है।
यदि चांदी का पाउडर थोड़ा agglomerated है, तो पूर्व - इसे एक उच्च - स्पीड डिस्पर्सर (1000-2000 rpm) में 5-10 मिनट के लिए 5-10 मिनट के लिए सिलिकॉन सिस्टम में जोड़ने से पहले फैलाएं।