सामग्री क्षति और तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए एम्बॉसिंग के लिए प्रसंस्करण तकनीक का अनुकूलन कैसे करें?
प्रसंस्करण के दौरान burrs, दरारें या आंतरिक तनाव समय से पहले मोल्ड टूटने या पहनने का कारण बन सकता है। निम्नलिखित चरणों में सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है:
किसी न किसी मशीनिंग:
पारंपरिक पीसने वाले पहियों (जो भौतिक उत्सर्जन को जन्म दे सकता है) के कारण होने वाले उच्च तापमान वाले जलने से बचने के लिए मोल्ड रिक्त को संसाधित करने के लिए सीएनसी मिलिंग या वायर कटिंग का उपयोग करें।
बाद में पीसने के दौरान सतह के नुकसान को कम करने के लिए 0.3-0.5 मिमी के परिष्करण भत्ता की अनुमति दें।
गठन:
जटिल पैटर्न (जैसे कि 3 डी रिलीफ) के लिए, इलेक्ट्रो-डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग करें। इसकी गैर-संपर्क प्रसंस्करण विधि यांत्रिक बलों के कारण होने वाले माइक्रोक्रैक से बचती है।
पैटर्न के कोनों और किनारों को तेज कोनों पर तनाव एकाग्रता से बचने के लिए गोल (0.1 मिमी से अधिक या बराबर) को गोल किया जाना चाहिए (जो दबाव के दौरान अत्यधिक बल के कारण आसानी से टूट सकता है)। गर्मी उपचार प्रक्रिया:
मिश्र धातु टूल स्टील एक "गोलाकार एनीलिंग → शमन → कम तापमान तड़के" प्रक्रिया से गुजरता है। स्फेरोइडाइजिंग एनीलिंग कार्बाइड अलगाव को कम करता है, शमन से कठोरता बढ़ जाती है, और कम-तापमान तड़के (180-220 डिग्री) आंतरिक तनाव को समाप्त कर देता है और उपयोग के दौरान विरूपण को रोकता है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को कठोरता और विरूपण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए "उम्र बढ़ने के उपचार" (टी 6 प्रक्रिया) की आवश्यकता होती है।