डिस्पेंसिंग प्रक्रिया पर पीवीसी और सिलिकॉन सामग्री गुणों का प्रभाव
चिपचिपापन और प्रवाह क्षमता
पीवीसी: डिस्पेंसिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला पीवीसी आमतौर पर एक पेस्ट-लाइक राल (पीवीसी पेस्ट) होता है, जिसमें उच्च चिपचिपाहट होती है (आमतौर पर हजारों से दसियों हज़ार सेंटीपोइज़) और खराब तरलता, विशेष रूप से कम तापमान पर। तरलता को समायोजित करने के लिए एक मंद या जोड़ना आवश्यक है, अन्यथा असमान डिस्पेंसिंग और स्ट्रिंग जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
सिलिकॉन: डिस्पेंसिंग के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला सिलिकॉन आमतौर पर एक दो-घटक (ए/बी गोंद) या एक-घटक कमरे-तापमान वल्केनाइजिंग (आरटीवी) सिलिकॉन होता है। यह एक व्यापक चिपचिपाहट रेंज प्रदान करता है (कम-चिपचिपाहट से स्व-स्तरीय से उच्च-चिपचिपापन थिक्सोट्रोपिक तक), बेहतर प्रवाह प्रदान करता है, और मजबूत थिक्सोट्रॉपी (बाहरी बल के नीचे पतला होना और खड़े होने के बाद मोटा होना) प्रदर्शित करता है। यह डिस्पेंसिंग को आसान बनाता है और बहती को रोकता है, जिससे यह सटीक पैटर्न के लिए उपयुक्त हो जाता है या छोटे अंतराल को भरता है।
इलाज तंत्र
पीवीसी: इलाज गर्मी-प्रेरित प्लास्टिसाइजेशन (आमतौर पर 150-200 डिग्री पर बेकिंग) पर निर्भर करता है। सामग्री विलायक वाष्पीकरण या राल पिघल क्रॉस-लिंकिंग द्वारा बनाई गई है। तापमान और मोटाई से इलाज की गति काफी प्रभावित होती है। हवा के बुलबुले से बचने के लिए मोटी परतों को चरण-दर-चरण इलाज की आवश्यकता हो सकती है। सिलिकॉन:
दो-घटक सिलिकॉन: घटक ए और बी (जैसे, संक्षेपण या जोड़) के मिश्रण के बाद एक रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से इलाज करता है। इलाज कमरे के तापमान पर किया जा सकता है या हीटिंग द्वारा त्वरित किया जा सकता है। इलाज प्रक्रिया अस्थिर-मुक्त और सीलिंग और एनकैप्सुलेशन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
एकल-घटक सिलिकॉन: नमी के साथ संपर्क पर इलाज करता है, सतह से आंतरिक रूप से बढ़ती इलाज दर के साथ इंटीरियर की ओर। छोटे क्षेत्र के वितरण के लिए उपयुक्त है, लेकिन कुछ आर्द्रता आवश्यकताओं के साथ।
