सिलिकॉन स्याही से स्क्रीन प्रिंटिंग में कई चरण और विशिष्ट तकनीकें शामिल होती हैं। यहां प्रक्रिया का एक सिंहावलोकन दिया गया है:
आवश्यक सामग्री
सिलिकॉन स्याही:यह दो भागों (आधार और उत्प्रेरक) में आता है जिन्हें मिश्रण की आवश्यकता होती है।
स्क्रीन:एक जालीदार स्टैंसिल जो मुद्रित किए जाने वाले डिज़ाइन को परिभाषित करता है।
स्क्वीजी:स्क्रीन के माध्यम से स्याही को सब्सट्रेट पर धकेलने के लिए उपयोग किया जाता है।
सब्सट्रेट:आमतौर पर कपड़े, जैसे स्पोर्ट्सवियर या खिंचाव वाली सामग्री।
इलाज उपकरण:आमतौर पर एक कन्वेयर ड्रायर या हीट प्रेस।
प्रक्रिया
डिज़ाइन की तैयारी:
डिज़ाइन बनाएं और फोटो इमल्शन प्रक्रिया का उपयोग करके इसे स्क्रीन पर स्थानांतरित करें।
स्याही मिश्रण:
निर्माता के निर्देशों के अनुसार सिलिकॉन बेस और उत्प्रेरक को मिलाएं।
यदि रंग अनुकूलन की आवश्यकता हो तो रंगद्रव्य जोड़ें।
की स्थापना:
हिलने-डुलने से रोकने के लिए कपड़े को प्रिंटिंग प्लेट पर सुरक्षित रखें।
स्क्रीन को कपड़े के ऊपर रखें।
मुद्रण:
स्क्रीन के एक सिरे पर पर्याप्त मात्रा में सिलिकॉन स्याही लगाएं।
स्क्रीन पर स्याही को फैलाने के लिए स्क्वीजी का उपयोग करें, इसे जाल के माध्यम से कपड़े पर दबाएं।
यदि कई परतों या रंगों की आवश्यकता हो तो दोहराएं, जिससे उचित संरेखण हो सके।
इलाज:
मुद्रण के बाद, स्याही को जमाने के लिए कपड़े को ठीक किया जाना चाहिए।
अनुशंसित तापमान और अवधि पर कन्वेयर ड्रायर या हीट प्रेस का उपयोग करें। सिलिकॉन स्याही आमतौर पर प्लास्टिसोल की तुलना में कम तापमान पर ठीक हो जाती है।
गुणवत्ता की जांच:
स्थिरता और आसंजन के लिए प्रिंट का निरीक्षण करें।
सुनिश्चित करें कि स्याही को छीलने या टूटने से बचाने के लिए पूरी तरह से ठीक किया गया है।
फ़ायदे
स्थायित्व:धुलाई और गर्मी के प्रति उच्च प्रतिरोध प्रदान करता है।
लचीलापन:लचीले कपड़ों के लिए आदर्श, लोच बनाए रखना।
पर्यावरण के अनुकूल:पीवीसी और थैलेट्स से मुक्त।
यह प्रक्रिया प्रदर्शन और एथलेटिक पहनने के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले, लचीले प्रिंट सुनिश्चित करती है।