सिलिकॉन इनसोल्स का प्रसंस्करण आधुनिक तकनीक . के साथ पारंपरिक शिल्प कौशल को जोड़ती है। मुख्य चरणों में कच्चे माल की तैयारी, मोल्ड बनाना, सिलिकॉन मोल्डिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग . अलग-अलग प्रक्रिया पथ विवरणों में भिन्न होते हैं, लेकिन वे सभी सिलिकॉन सामग्री की विशेषताओं के चारों ओर घूमते हैं। आधुनिक प्रौद्योगिकी के साथ शिल्प कौशल:
1. कच्चे माल की तैयारी और प्रीट्रीटमेंट
सिलिकॉन इन्सोल का कच्चा माल मुख्य रूप से तरल सिलिकॉन होता है, जो आमतौर पर दो घटकों ए और बी से बना होता है, और एक विशिष्ट अनुपात में मिश्रित होने की आवश्यकता होती है . उदाहरण के लिए, कुछ प्रक्रियाओं में, घटक ए और बी को 1: 1 के वजन से बचने के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक पैमाने का उपयोग किया जाता है। असमान इलाज . हलचल करने वाले सिलिकॉन को वैक्यूम की आवश्यकता होती है, और वैक्यूम मशीन का उपयोग कच्चे माल में बुलबुले को खत्म करने के लिए लगभग 30 मिनट के लिए वैक्यूम के लिए किया जाता है और धूपकिस की सतह पर छेद या आंतरिक दोषों को रोका जाता है।
2. मोल्ड बनाना और तैयारी
मोल्ड सिलिकॉन धूप में डूबने के लिए एक प्रमुख उपकरण है, और इसके उत्पादन के तरीके पारंपरिक प्रक्रियाओं में विविध . हैं, मोल्ड्स को हाथ की नक्काशी या मशीनिंग द्वारा बनाया जा सकता है, जबकि आधुनिक प्रौद्योगिकियों में 3 डी प्रिंटिंग या डिजिटल रिवर्स मॉडलिंग . का उपयोग करने की अधिक संभावना होती है, जो कि एक फ़ोटोग्राफ़िंग के माध्यम से एक फ़ॉर्मिंग डॉल्टिंग के माध्यम से होती है। 3 डी प्रिंटिंग इंस्टोल डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करना, और फिर एक धूप्रव मोल्ड मॉडल को डिजिटल रिवर्स मॉडलिंग के माध्यम से बनाया जाता है, और अंत में मोल्ड को 3 डी प्रिंटर . के माध्यम से मुद्रित किया जाता है, मोल्ड किए जाने के बाद, एक रिलीज एजेंट (जैसे कि डिटर्जेंट) को बाद में डिमोल्डिंग संचालन के लिए मोल्ड पर लागू करने की आवश्यकता होती है .}
3. सिलिकॉन मोल्डिंग प्रक्रिया
सिलिकॉन मोल्डिंग प्रसंस्करण प्रक्रिया का मुख्य लिंक है . सामान्य तरीकों में कास्टिंग मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग शामिल हैं:
कास्टिंग मोल्डिंग: धीरे -धीरे यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिलिकॉन मोल्ड के हर कोने को भरने के लिए, कुछ प्रक्रियाओं में कास्टिंग की प्रक्रिया को पूरी तरह से भरने के लिए, सिलिकॉन को पूरी तरह से भरने के लिए मोल्ड में डिटैस्ड सिलिकॉन डालें, सिलिकॉन . कास्टिंग के बाद, सिलिकॉन को ठीक करने और एक विशिष्ट तापमान पर गठित करने की आवश्यकता होती है . कमरे के तापमान पर इलाज का समय 2-12 घंटे हो सकता है, जबकि ताप को गर्म करना (जैसे कि 80-120 डिग्री) को पूरा किया जा सकता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त . तरल सिलिकॉन के एबी घटकों को एबी गोंद भरने वाली मशीन के माध्यम से अलग से बैरल में इंजेक्ट किया जाता है, और फिर इंजेक्शन की मात्रा को सिलिकॉन को मोल्ड में इंजेक्ट करने के लिए नियंत्रित किया जाता है . इंजेक्शन मोल्डिंग में उच्च परिशुद्धता और उच्च उत्पादन दक्षता होती है।
4. पोस्ट-प्रोसेसिंग और गुणवत्ता निरीक्षण
सिलिकॉन के ठीक होने और गठित होने के बाद, पोस्ट-प्रोसेसिंग ऑपरेशन जैसे कि डिमोल्डिंग और ट्रिमिंग केप को ट्रिम करने की आवश्यकता होती है . सावधानी बरतें जब डिमोल्डिंग डिमोल्डिंग से बचने के लिए धूप में धारा . केप को ट्रिमिंग करने के लिए कुछ भी है, तो यह भी है कि कुछ भी है। उदाहरण के लिए, ठंडा और आकार का ., एक शीतलन प्रणाली जो एक तरल सर्द के साथ एक गर्मी-चालन तांबे के फ्रेम को जोड़ती है, कास्टिंग समाधान के तेजी से मोल्डिंग को प्राप्त करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए उपयोग किया जा सकता है . गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया में शामिल हैं मानक .