तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) की बढ़ाव दर का परीक्षण
1. परिचय
तरल सिलिकॉन रबर (LSR) एक बहुमुखी इलास्टोमर है जिसका उपयोग चिकित्सा, मोटर वाहन और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो इसके उत्कृष्ट लचीलेपन, थर्मल स्थिरता और बायोकंपैटिबिलिटी . के कारण होता है।तोड़ने पर बढ़ावा(या बढ़ाव दर) एक महत्वपूर्ण यांत्रिक संपत्ति है जो मापती है कि सामग्री तोड़ने से पहले कितना खिंचाव कर सकती है, इसकी क्रूरता और स्थायित्व का संकेत देता है .
यह लेख एएसटीएम (अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स) और आईएसओ (अंतर्राष्ट्रीय संगठन मानकीकरण) दिशानिर्देशों . के बाद एलएसआर की बढ़ाव दर का निर्धारण करने के लिए मानक परीक्षण विधियों को रेखांकित करता है।
2. सामग्री और उपकरण
बढ़ाव परीक्षण करने के लिए, निम्नलिखित की आवश्यकता है:
तरल सिलिकॉन रबर (एलएसआर) नमूने।
तन्य परीक्षण मशीन(एक लोड सेल और एक्सटेंसोमीटर के साथ सार्वभौमिक परीक्षण मशीन) .
ढालना(परीक्षण नमूने तैयार करने के लिए) .
इलाज उपकरण(ओवन या हॉट प्रेस, एलएसआर इलाज की स्थिति के आधार पर) .
कैलिपर्स या माइक्रोमीटर(नमूना आयामों को मापने के लिए) .
3. नमूना तैयारी
नमूनों को ढालना
एक डम्बल के आकार के मोल्ड में अनसुरी LSR डालें (टाइप C प्रति ASTM D412 या टाइप 1/2 प्रति ISO 37) .
अनुशंसित तापमान और समय पर LSR को ठीक करें (e . g ., 5-10 मिनट के लिए 150-200 डिग्री) .
ठीक किए गए नमूनों को हटा दें और उन्हें कमरे के तापमान . को ठंडा करने की अनुमति दें
मापन आयाम
मापने के लिए एक कैलीपर का उपयोग करेंचौड़ाईऔरमोटाईडम्बल नमूना के संकीर्ण खंड .
चिह्नित करनागेज लंबाई(आमतौर पर एएसटीएम के लिए 25 मिमी या आईएसओ मानकों के लिए 20 मिमी) नमूना . पर
4. परीक्षण प्रक्रिया
नमूना माउंटिंग
तन्यता परीक्षण मशीन में नमूना को क्लैंप करें, यह सुनिश्चित करना कि चिह्नित गेज लंबाई . केंद्रित है
सटीक बढ़ाव माप के लिए एक एक्सटेंसोमीटर (यदि उपलब्ध हो) संलग्न करें .
परीक्षण का संचालन
मशीन को एक निरंतर क्रॉसहेड गति (आमतौर पर500 मिमी/मिनटlsr के लिए) .
परीक्षण शुरू करें और रिकॉर्ड करेंबल बनाम . बढ़ावजब तक नमूना टूट नहीं जाता है तब तक डेटा .
ब्रेक पर बढ़ाव की गणना
नापअंतिम गेज लंबाई(��lf) टूटने के बिंदु पर .
बढ़ाव दर(�e) के रूप में गणना की जाती है:
� (%) {{{0}}}} {0} {0 × 1 0 0e (%)=l0 lf −l0 × 100
कहाँ:
� {{{0}}} l0=प्रारंभिक गेज लंबाई
��lf=ब्रेक पर अंतिम गेज लंबाई
5. बढ़ाव दर को प्रभावित करने वाले कारक
इलाज की स्थिति(तापमान, समय)
भराव सामग्री(उच्च भराव सामग्री बढ़ सकती है) .
क्रॉसलिंकिंग घनत्व(उच्च क्रॉसलिंकिंग बढ़ सकता है) .
तनाव दर(तेजी से स्ट्रेचिंग से कम बढ़ाव मान हो सकते हैं) .
6. निष्कर्ष
LSR की बढ़ाव दर इसके लचीलेपन और स्थायित्व . का एक प्रमुख संकेतक है, जो मानकीकृत परीक्षण विधियों (ASTM D412 या ISO 37) का पालन करके, निर्माता लगातार सामग्री के प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकते हैं . सटीक माप को उचित नमूना तैयारी, सटीक क्लैम्पिंग की आवश्यकता होती है {{4} {4} {4} {4}
आगे की मान्यता के लिए, कई नमूनों का परीक्षण किया जाना चाहिए, और सांख्यिकीय विश्लेषण (मतलब, मानक विचलन) को विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए लागू किया जाना चाहिए .

