स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन के संचालन समय पर विभिन्न क्षेत्रों में तापमान का प्रभाव

स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन के संचालन समय पर विभिन्न क्षेत्रों में तापमान का प्रभाव
स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन एक सिलिकॉन सामग्री है जिसका उपयोग स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए किया जाता है। विभिन्न क्षेत्रों में तापमान इसके संचालन के समय पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा, जैसा कि नीचे दिखाया गया है:
उच्च तापमान क्षेत्र: उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में (जैसे उष्णकटिबंधीय क्षेत्र, जहां तापमान अक्सर 30 डिग्री या उससे भी अधिक होता है), सिलिकॉन में इलाज एजेंट या क्रॉस-लिंकिंग एजेंट की गतिविधि में काफी वृद्धि होगी। यह सिलिकॉन अणुओं के बीच प्रतिक्रिया को गति देता है, और सिलिकॉन तरल से ठोस में अधिक तेज़ी से बदल जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ऑपरेशन समय में महत्वपूर्ण कमी होगी। उदाहरण के लिए, सामान्य कमरे के तापमान (लगभग 25 डिग्री) पर, स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन में मुद्रण और समायोजन को पूरा करने के लिए लगभग 30 मिनट का ऑपरेशन समय हो सकता है, लेकिन 35 डिग्री के उच्च तापमान वातावरण में, ऑपरेशन का समय 15 मिनट या उससे भी कम हो सकता है। इसके लिए ऑपरेटरों को स्क्रीन प्रिंटिंग संचालन को जल्दी से करने की आवश्यकता होती है, जिसमें सिलिकॉन, ग्लूइंग और प्रिंटिंग जैसे कार्यों की एक श्रृंखला शामिल है। अन्यथा, सिलिकॉन मुद्रण प्रक्रिया के दौरान समय से पहले ठोस हो सकता है, मुद्रण की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है, और अस्पष्ट पैटर्न और सिलिकॉन परत की असमान मोटाई जैसी समस्याओं का कारण बन सकता है।
कम तापमान क्षेत्र: कम तापमान वाले क्षेत्रों (जैसे कि ठंडे क्षेत्र, जहां सर्दियों में तापमान 10 डिग्री से नीचे या शून्य से नीचे हो सकता है) में, सिलिकॉन की चिपचिपाहट में काफी वृद्धि होगी और तरलता बिगड़ जाएगी। ऐसा इसलिए है क्योंकि कम तापमान सिलिकॉन अणुओं की गतिविधि को कम करेगा, आणविक आंदोलन को धीमा कर देगा, और सिलिकॉन को मोटा बना देगा। इस मामले में, सिलिकॉन के ऑपरेशन समय को तदनुसार बढ़ाया जाएगा। उदाहरण के लिए, 5 डिग्री के वातावरण में, मूल 30- मिनट ऑपरेशन समय को 60 मिनट या उससे भी अधिक समय तक बढ़ाया जा सकता है। यद्यपि विस्तारित ऑपरेशन समय ऑपरेटर को मुद्रण संचालन करने के लिए अधिक समय देता है, अत्यधिक मोटी सिलिकॉन से सिलिकॉन के लिए मुद्रण के दौरान समान रूप से स्क्रीन से गुजरना मुश्किल हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अपूर्ण मुद्रित पैटर्न और असमान किनारों जैसी समस्याएं होती हैं। इसके अलावा, कम तापमान सिलिकॉन के अंतिम इलाज के प्रभाव को भी प्रभावित कर सकता है, जिससे यह अपेक्षित कठोरता, लोच और आसंजन को प्राप्त करने में असमर्थ हो सकता है।
हल्के तापमान क्षेत्र: अपेक्षाकृत हल्के तापमान वाले क्षेत्रों में (आमतौर पर 20 डिग्री -25 डिग्री) के बीच कमरे का तापमान, स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन का प्रदर्शन अपेक्षाकृत स्थिर होता है और ऑपरेशन का समय अपेक्षाकृत मध्यम होता है। सिलिकॉन की चिपचिपाहट और तरलता अपेक्षाकृत आदर्श स्थिति में है, और ऑपरेटर नियमित ऑपरेशन समय (जैसे 20-30 मिनट) के भीतर प्रिंटिंग ऑपरेशन को पूरा कर सकता है, और प्रिंटिंग की गुणवत्ता और सिलिकॉन के इलाज के प्रभाव की बेहतर गारंटी दे सकता है। सिलिकॉन एक स्पष्ट और पूर्ण पैटर्न बनाने के लिए समान रूप से स्क्रीन से गुजर सकता है, और इलाज के बाद भी अच्छे भौतिक गुण हो सकते हैं।